[發(fā)明專利]一種自動(dòng)去毛刺機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811592857.1
• 申請(qǐng)日: 2018-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN109434596A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔亮;姜永瑞;楊艷紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉林博仁科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B24B9/00
• 分類號(hào): B24B9/00;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B55/06;B24B49/00;B24B55/04
• 代理公司: 北京市躍揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11559
• 代理人: 葉平

1.一種自動(dòng)去毛刺機(jī)，其特征在于，包括設(shè)備外框架和固定設(shè)置在所述設(shè)備外框架上的主工作單元和去毛刺單元，所述主工作單元包括一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)設(shè)置的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上旋轉(zhuǎn)表面分別設(shè)有多個(gè)用于放置待處理工件的定位卡槽，各個(gè)所述定位卡槽以所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸為中心呈輻射狀向心布置，每個(gè)所述定位卡槽的向心線上分別設(shè)有一個(gè)壓緊塊，每個(gè)所述壓緊塊分別通過一個(gè)氣缸連接驅(qū)動(dòng)并在其向心線上水平移動(dòng)以將所述工件壓制在所述定位卡槽內(nèi)，隨所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，各所述工件依次旋轉(zhuǎn)至所述去毛刺單元正下方的加工位置，所述去毛刺單元上分別豎直旋轉(zhuǎn)設(shè)有第一刷盤和第二刷盤，且所述第一刷盤和第二刷盤并列布置于所述工件的加工位置的左右兩側(cè)，將所述工件的內(nèi)外面的毛刺去除。

2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去毛刺機(jī)，其特征在于，所述定位卡槽朝向旋轉(zhuǎn)中心的側(cè)壁面形狀為與所述工件的外形適配卡和的V型，在向心線方向上，各個(gè)所述工件分別夾持固定在對(duì)應(yīng)的所述定位卡槽與壓緊塊之間，所述定位卡槽和壓緊塊分別可拆卸連接于所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上。

3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去毛刺機(jī)，其特征在于，所述去毛刺單元的頂部設(shè)有主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)的輸出軸分別與所述第一刷盤和第二刷盤控制連接旋轉(zhuǎn)，所述第一刷盤和第二刷盤的轉(zhuǎn)速為1000r/min，所述第一刷盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述第二刷盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述第一刷盤和第二刷盤上的刷毛低于所述工件的表面2-3mm，所述第一刷盤和第二刷盤的外周面上分別可拆卸連接有不同材料的毛刷。

4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去毛刺機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備外框架上固定設(shè)有一個(gè)升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上設(shè)有豎直布置的滑軌，所述去毛刺單元上固定連接有一塊滑板，所述滑板上固定有滑塊，所述滑塊朝向所述滑軌開設(shè)有卡槽，所述滑塊通過所述卡槽夾持在所述滑軌外并沿所述滑軌豎直滑動(dòng)布置，所述升降臺(tái)的背面設(shè)有連接并驅(qū)動(dòng)所述去毛刺單元沿所述升降臺(tái)升降的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去毛刺機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備外框架上固定設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸上同軸套設(shè)有一個(gè)主動(dòng)輪，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的底部轉(zhuǎn)軸上同軸套設(shè)有一個(gè)從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間套設(shè)有皮帶，所述傳動(dòng)電機(jī)通過所述皮帶帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)。

6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去毛刺機(jī)，其特征在于，還包括光電位置檢測器，所述光電位置檢測器分別與各所述氣缸電連接，所述光電位置檢測器的檢測頭朝向所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上已加工完成的所述工件的位置布置，隨所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，各已加工完成的所述工件依次旋轉(zhuǎn)至所述光電位置檢測器的對(duì)應(yīng)位置，所述光電位置檢測器檢測已加工完成的所述工件達(dá)到指定位置時(shí)，控制相應(yīng)的所述氣缸自動(dòng)松開。

7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去毛刺機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備外框架上固定設(shè)有一個(gè)工業(yè)吸塵器，所述工業(yè)吸塵器布置于所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下方。

8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去毛刺機(jī)，其特征在于，還包括分別與各個(gè)所述氣缸、主軸電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制連接的控制箱，所述控制箱固定設(shè)置于所述設(shè)備外框架上。

9.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去毛刺機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備外框架的外側(cè)面上分別固定設(shè)有柵網(wǎng)和防護(hù)板。

10.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)去毛刺機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備外框架上還設(shè)有操作面板，所述操作面板分別與所述主軸電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制連接并對(duì)速度、壓力等參數(shù)進(jìn)行手動(dòng)設(shè)置。