[發(fā)明專利]一種低溫立狀石墨烯的生長(zhǎng)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811592574.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109987599A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王剛;李久榮;陳達(dá);朱偉;胡緒瑞;趙夢(mèng)晗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B32/186 | 分類號(hào): | C01B32/186;G01N33/00 |
| 代理公司: | 杭州五洲普華專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33260 | 代理人: | 丁少華 |
| 地址: | 315211 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨烯 柱狀 二氧化硅基片 等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積 石英管 立狀 等離子體射頻 加熱石英管 氬氣 反應(yīng)條件 反應(yīng)要求 寬度比較 形貌特征 氫氣 生長(zhǎng) 抽真空 甲烷 能耗 認(rèn)知 | ||
本發(fā)明公開了一種低溫立狀石墨烯的生長(zhǎng)方法,包括如下步驟準(zhǔn)備二氧化硅基片;將二氧化硅基片水平放置在石英管中,對(duì)石英管內(nèi)進(jìn)行抽真空,之后通入氫氣和氬氣,并加熱石英管至450℃,開啟等離子體射頻源,以甲烷為碳源在二氧化硅基片表面進(jìn)行等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積,形成柱狀石墨烯,柱狀石墨烯的寬度為0.2μm?0.4μm。首先本發(fā)明選取了現(xiàn)有技術(shù)中不會(huì)采用的低溫(450℃)進(jìn)行等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積,降低了能耗以及反應(yīng)要求,更適應(yīng)于大規(guī)模推廣,此外與區(qū)別于現(xiàn)有的行業(yè)認(rèn)知,采用低于600℃,乃至低于500℃的反應(yīng)條件形成了柱狀石墨烯的納米墻,確保了柱狀石墨烯的形貌特征。此外柱狀石墨烯的寬度比較小,與500℃條件下生成的柱狀石墨烯寬度相似。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種低溫立狀石墨烯的生長(zhǎng)方法,屬于石墨烯傳感器制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
碳納米材料,例如碳納米管、石墨等經(jīng)常被作為一種優(yōu)異的傳感器材料,用以檢測(cè)低濃度的氣體分子和化學(xué)物質(zhì)。
其中諸多碳納米材料中有一種花瓣?duì)畹牧钍┘{米墻,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及超大的比表面積等特性,其主要合成方法為等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積。但是現(xiàn)階段,為了獲得高質(zhì)量的石墨烯納米墻就必須要依賴于長(zhǎng)時(shí)間沉積和高溫(不低于600℃),以保證制備出的石墨烯納米墻具有良好的比表面積,使得其具備感知檢測(cè)低濃度氣體的能力。受制于上述生產(chǎn)條件,石墨烯納米墻的應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。
現(xiàn)階段制備立狀石墨烯納米墻理論極限在500℃,一旦低于這個(gè)溫度石墨烯初期無法有效形成晶粒,故而無法形成立狀石墨烯的納米墻。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種低溫立狀石墨烯的生長(zhǎng)方法,降低合成反應(yīng)要求條件,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保證柱狀石墨烯的基本比表面積。
解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種低溫立狀石墨烯生長(zhǎng)方法,包括如下步驟
步驟①:準(zhǔn)備二氧化硅基片;
步驟②:將二氧化硅基片水平放置在石英管中,對(duì)石英管內(nèi)進(jìn)行抽真空,之后通入氫氣和氬氣,并加熱石英管至450℃,開啟等離子體射頻源,以甲烷為碳源在二氧化硅基片表面進(jìn)行等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積,形成柱狀石墨烯,柱狀石墨烯的寬度為0.2μm-0.4μm。
首先本發(fā)明選取了現(xiàn)有技術(shù)中不會(huì)采用的低溫(450℃)進(jìn)行等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積,降低了能耗以及反應(yīng)要求,更適應(yīng)于大規(guī)模推廣,此外與區(qū)別于現(xiàn)有的行業(yè)認(rèn)知,采用低于600℃,乃至低于500℃的反應(yīng)條件形成了柱狀石墨烯的納米墻,確保了柱狀石墨烯的形貌特征。此外柱狀石墨烯的寬度比較小,與500℃條件下生成的柱狀石墨烯寬度相似,換言之通過進(jìn)一步降低沉積溫度并不明顯降低納米墻的比表面積,即,進(jìn)一步降低反應(yīng)條件溫度也可以確保檢測(cè)靈敏度。
優(yōu)選的,沉積時(shí)間為20min-25min,柱狀石墨烯的平均厚度為230nm-240nm。
優(yōu)選的,等離子體射頻功率為350W-400W,石墨烯納米墻的水接觸角為130°-137°。
優(yōu)選的,步驟①完成后,在二氧化硅基片表面采用電子束蒸發(fā)形成源極和漏極,制造成傳感器裝置,對(duì)氣體進(jìn)行檢測(cè)。
優(yōu)選的,檢測(cè)的氣體為氨氣。
本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1石墨烯納米墻由AFM測(cè)得的橫縱位置關(guān)系;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2石墨烯納米墻由AFM測(cè)得的橫縱位置關(guān)系;
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