[發明專利]一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維的制作工藝

在審

• 申請號: 201811591480.8
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109629033A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 張子睿
• 申請（專利權）人: 南通東屹高新纖維科技有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10;D01D5/253;D01D5/22
• 代理公司: 北京索睿邦知識產權代理有限公司 11679
• 代理人: 陳彩芳

本發明屬于工業加工技術領域，尤其為一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維，由以下材料按份計配比組成：30份～50份生物基尼龍56，10份～20份著色母粒，20份～40份水，10份～20份二氧化鈦；本發明采用此配方比，在纖維制備時添加二氧化鈦，并把纖維做成十字斷面結構，利用纖維結構達到吸濕快干功能，用此設計解決了尼龍56吸濕快干效果不好的問題，給工作人員帶來便利。

技術領域

本發明屬于工業加工技術領域，具體涉及一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維的制作工藝。

背景技術

聚酰胺俗稱尼龍，密度1.15g/cm3，是分子主鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA，其中脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。

原有的尼龍56，工作人員使用尼龍56時，吸濕快干效果不好，影響工作人員使用，給工作人員帶來不便。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的原有的尼龍56，工作人員使用尼龍56時，吸濕快干效果不好，影響工作人員使用，給工作人員帶來不便的問題。

本發明提供如下技術方案：一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維，由以下材料按份計配比組成：30份～50份生物基尼龍56，10份～20份著色母粒，20份～40份水，10份～20份二氧化鈦。

作為本發明的一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維優選技術方案，所述生物基尼龍56為片狀。

作為本發明的一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維優選技術方案，著色母粒主要由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂制成。

作為本發明的一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維優選技術方案，所述二氧化鈦為粉末狀。

作為本發明的一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維優選技術方案，由以下材料按份計配比組成：40份生物基尼龍56，15份著色母粒，30份水，15份二氧化鈦。

本發明還提供一種制作工藝，包括如下步驟：

S1-選擇40份生物基尼龍56，把40份生物基尼龍56放置到烘干機內烘干處理3小時～5小時，烘干溫度為150℃～300℃，取出備用；

S2-選擇15份著色母粒，把15份著色母粒放置到烘干機內烘干處理3小時～5小時，烘干溫度為100℃～300℃，取出備用；

S3-把40份生物基尼龍56、15份著色母粒、15份二氧化鈦和30份水放置到反應釜內加熱攪拌1小時～3小時，加熱溫度為100℃～300℃，形成混合物料，取出備用；

S4-把混合物料放置到螺桿式擠壓機內，通過螺桿式擠壓機對混合物料進行熔融和擠出，熔融溫度為300℃～500℃；

S5-熔融好的混合物料由高溫導熱油蒸汽進行保溫的熔體管道進入紡絲泵對熔體進行精準計量并加壓，且精準計量的熔體經噴絲板異形噴孔射出；

S6-通過紡絲甬道由空調系統所產生的280℃～320℃恒溫恒濕氣流進行冷卻形成初生纖維；

S7-初生纖維集束后通過油嘴進行紡絲油劑上油，經過熱輥進行2.8牽伸倍數～3.0牽伸倍數的牽伸，進入變形管由200℃～210℃熱壓縮空氣流進行膨化堆積在纖維上形成卷曲的十字斷面結構；

S8-通過冷卻鼓降溫進行卷曲固化形成膨體紗，再經空氣打結器進行紗線網絡打結減少松散，高速卷繞頭進行卷裝形成成品。

作為本發明的一種制作工藝優選技術方案，所述螺桿式擠壓機為雙棍結構。

作為本發明的一種制作工藝優選技術方案，成品在廠房內放置，廠房內的溫度為20℃～30℃，空氣濕度為濕度為5％～9％。