[發(fā)明專利]一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維的制作工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811591480.8
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109629033A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張子睿
• 申請（專利權(quán)）人: 南通東屹高新纖維科技有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10;D01D5/253;D01D5/22
• 代理公司: 北京索睿邦知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11679
• 代理人: 陳彩芳

1.一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維，其特征在于，由以下材料按份計配比組成：30份～50份生物基尼龍56，10份～20份著色母粒，20份～40份水，10份～20份二氧化鈦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維，其特征在于：所述生物基尼龍56為片狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維，其特征在于：著色母粒主要由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維，其特征在于：所述二氧化鈦為粉末狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超消光新型尼龍56吸濕快干纖維，其特征在于，由以下材料按份計配比組成：40份生物基尼龍56，15份著色母粒，30份水，15份二氧化鈦。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1-選擇40份生物基尼龍56，把40份生物基尼龍56放置到烘干機(jī)內(nèi)烘干處理3小時～5小時，烘干溫度為150℃～300℃，取出備用；

S2-選擇15份著色母粒，把15份著色母粒放置到烘干機(jī)內(nèi)烘干處理3小時～5小時，烘干溫度為100℃～300℃，取出備用；

S3-把40份生物基尼龍56、15份著色母粒、15份二氧化鈦和30份水放置到反應(yīng)釜內(nèi)加熱攪拌1小時～3小時，加熱溫度為100℃～300℃，形成混合物料，取出備用；

S4-把混合物料放置到螺桿式擠壓機(jī)內(nèi)，通過螺桿式擠壓機(jī)對混合物料進(jìn)行熔融和擠出，熔融溫度為300℃～500℃；

S5-熔融好的混合物料由高溫導(dǎo)熱油蒸汽進(jìn)行保溫的熔體管道進(jìn)入紡絲泵對熔體進(jìn)行精準(zhǔn)計量并加壓，且精準(zhǔn)計量的熔體經(jīng)噴絲板異形噴孔射出；

S6-通過紡絲甬道由空調(diào)系統(tǒng)所產(chǎn)生的280℃～320℃恒溫恒濕氣流進(jìn)行冷卻形成初生纖維；

S7-初生纖維集束后通過油嘴進(jìn)行紡絲油劑上油，經(jīng)過熱輥進(jìn)行2.8牽伸倍數(shù)～3.0牽伸倍數(shù)的牽伸，進(jìn)入變形管由200℃～210℃熱壓縮空氣流進(jìn)行膨化堆積在纖維上形成卷曲的十字?jǐn)嗝娼Y(jié)構(gòu)；

S8-通過冷卻鼓降溫進(jìn)行卷曲固化形成膨體紗，再經(jīng)空氣打結(jié)器進(jìn)行紗線網(wǎng)絡(luò)打結(jié)減少松散，高速卷繞頭進(jìn)行卷裝形成成品。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制作工藝，其特征在于：所述螺桿式擠壓機(jī)為雙棍結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制作工藝，其特征在于：成品在廠房內(nèi)放置，廠房內(nèi)的溫度為20℃～30℃，空氣濕度為濕度為5％～9％。