[發明專利]一種P91鋼的冶煉方法

在審

• 申請號: 201811590569.2
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109457169A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 徐志強;孫恒;何運運;于國鋒
• 申請（專利權）人: 煙臺臺海瑪努爾核電設備有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C22C38/22;C21C7/10
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

本發明公開了一種P91鋼的冶煉方法，包括電弧爐粗煉、AOD爐精煉和LF(VD)爐除氣精煉等步驟。本發明的有益效果是：本發明采用電弧爐AOD爐和LF(VD)爐結合的冶煉方法制備P91鋼，該冶煉方法既能使用廉價合金和返回料作為原料，用能有效控制合金中的氣體含量，制備出的合金可滿足P91鋼的品質要求，且生產成本較低。

技術領域

本發明涉及金屬冶煉領域，尤其涉及一種P91鋼的冶煉方法。

背景技術

隨著電力工業的迅速發展，高參數、大容量機組不斷涌現，對所使用材料的高溫蠕變性能和抗應力性能等提出了更高的要求。P91鋼以其良好的高溫持久長度、熱穩定性和高溫抗蠕變能力等綜合性能，在電站鍋爐的過熱器、再熱器和主蒸汽管道上具有廣泛的應用。

P91鋼的主要化學成分為C 0.08-0.12％，P≤0.020％，S≤0.010％，N 0.03-0.07％，Cr 8.0-9.5％，Ni≤0.40％，Mo 0.85-1.05％，N 0.03-0.07％，H≤2ppm，O≤50ppm。目前主要采用電弧爐+AOD爐或者電弧爐+LF(VD)爐兩種工藝方法進行制造，但這兩種方法均存在較大的缺點：前者可以大量使用廉價合金或者返回料，但是氣體含量不能穩定控制；后者可以穩定控制氣體含量，但是必須使用價格昂貴的合金，增加了成本。

發明內容

本發明針對現有P91鋼冶煉過程中無法兼顧控制成本和穩定氣體含量的問題，提供一種P91鋼的冶煉方法。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種P91鋼的冶煉方法，其特征在于，包括如下步驟：

A、電弧爐粗煉

A1、按以下配比添加熔融料：廢鋼77-89wt％、返回料5-10wt％、生鐵5-10wt％、鉬鐵0.5-1wt％、硅鐵0.3-1wt％、增碳劑0.2-1wt％，增碳劑水分≤0.30wt％；

A2、熔融后向鋼水中加入石灰和螢石；

A3、溫度大于1600℃，脫磷至小于0.005wt％后，加入鉻鐵和錳鐵；

A4、扒渣大于90％后出鋼，出鋼溫度1650-1660℃；

B、AOD爐精煉

B1、將輔料硅鐵、鋁錠和硅鈣合金400℃以上烘烤不少于4小時；

B2、將步驟A4所得粗煉鋼水轉移至AOD爐中，加入石灰進行精煉；

B3、當碳含量小于0.09wt％且溫度大于1600℃時，加入硅鐵和鋁錠進行還原，還原時間不低于8分鐘；

B4、1660-1680℃出鋼；

C、LF(VD)爐除氣精煉

C1、將步驟B4所得精煉鋼水轉移至LF爐中，設置VD真空度不高于67帕，除氣時間10-15分鐘；

C2、破空后，調整鋼液化學成分；

C3、1600-1620℃出鋼。