[發明專利]一種P91鋼的冶煉方法

在審

• 申請號: 201811590569.2
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109457169A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 徐志強;孫恒;何運運;于國鋒
• 申請（專利權）人: 煙臺臺海瑪努爾核電設備有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C22C38/22;C21C7/10
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

1.一種P91鋼的冶煉方法，其特征在于，包括如下步驟：

A、電弧爐粗煉

A1、按以下配比添加熔融料：廢鋼77-89wt％、返回料5-10wt％、生鐵5-10wt％、鉬鐵0.5-1wt％、硅鐵0.3-1wt％、增碳劑0.2-1wt％，增碳劑水分≤0.30wt％；

A2、熔融后向鋼水中加入石灰和螢石；

A3、溫度大于1600℃，脫磷至小于0.005wt％后，加入鉻鐵和錳鐵；

A4、扒渣大于90％后出鋼，出鋼溫度1650-1660℃；

B、AOD爐精煉

B1、將輔料硅鐵、鋁錠和硅鈣合金400℃以上烘烤不少于4小時；

B2、將步驟A4所得粗煉鋼水轉移至AOD爐中，加入石灰進行精煉；

B3、當碳含量小于0.09wt％且溫度大于1600℃時，加入硅鐵和鋁錠進行還原，還原時間不低于8分鐘；

B4、1660-1680℃出鋼；

C、LF(VD)爐除氣精煉

C1、將步驟B4所得精煉鋼水轉移至LF爐中，設置VD真空度不高于67帕，除氣時間10-15分鐘；

C2、破空后，調整鋼液化學成分；

C3、1600-1620℃出鋼。

2.根據權利要求1所述的P91鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟A2中，所述石灰用量為50-80公斤/噸鋼水，螢石用量為≤40公斤/噸鋼水。

3.根據權利要求1所述的P91鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟A3中所述鉻鐵用量為120-130公斤/噸鋼水，所述錳鐵用量為1.8-2.2公斤/噸鋼水。

4.根據權利要求1所述的P91鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟B2中，所述石灰用量為80-100公斤/噸鋼水。

5.根據權利要求1所述的P91鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟B3中，所述硅鐵用量為10-30公斤/噸鋼水，所述鋁錠用量為5-10公斤/噸鋼水。

6.根據權利要求1所述的P91鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟B4出鋼過程中隨鋼流加入硅鈣合金，用量為0.8-1.5公斤/噸鋼水。

7.根據權利要求1所述的P91鋼的冶煉方法，其特征在于，步驟C2調整后的鋼液化學成分符合：C 0.09-0.10wt％、P≤0.015wt％、S≤0.001wt％、Cr 8.2-8.5wt％、Mo 0.85-1.0wt％、N 0.035-0.050wt％、H≤0.0002wt％、O≤0.005wt％。