[發(fā)明專利]一種復(fù)合離型紙膠帶的加工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811590198.8
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109868088A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉詩蓉
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉金煜電子材料有限公司
• 主分類號: C09J7/40
• 分類號: C09J7/40;C09J7/25;C09J7/50
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230
• 代理人: 徐蓓;張明立

1.一種復(fù)合離型紙膠帶的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、選材，選取聚酯薄膜作為膠帶的基材，厚度為25um±2um；

S2、準(zhǔn)備聚亞胺酯底涂劑，底涂劑的黏度為500±100cps，固含量為20±2%，先將聚亞胺酯底涂劑倒出進行攪拌，為避免溶劑揮發(fā)，采取小量配置15kg／每桶且倒出后將桶口以蓋子密封避免乙醇揮發(fā)，即開始攪拌，攪拌時間為2-3min，避免時間過長乙醇揮發(fā)；S3、聚酯薄膜單面涂布聚亞胺酯底涂劑，選擇凹板轉(zhuǎn)涂，將步驟S2中準(zhǔn)備好的聚亞胺酯底涂劑倒入不銹鋼膠槽，確認(rèn)膠槽的底部平整度以確保左中右的涂劑量相等避免其中一處膠量累積有沉淀，在網(wǎng)輪滾動之處外將槽口用蓋子密封避免乙醇揮發(fā)，凹板選用200目網(wǎng)輪，生產(chǎn)機速為15-20m/Min，涂布頭上料聚氯乙烯薄膜母卷，放料張力控制在8，過大容易使聚酯薄膜拉伸變形，在涂布頭進行初步轉(zhuǎn)涂后經(jīng)過烘箱干燥，烘箱溫度分段設(shè)置為60/ 70/ 80/ 80/ 70/60℃，于涂布尾收卷，完成聚酯薄膜的單面涂布聚亞安酯附著力涂層；

S4、配置膠黏劑，首先參考以下性能數(shù)據(jù)選擇相應(yīng)的丙烯酸亞克力膠黏劑: 初期黏著力：球號No.15~22； 對鋼板接著力：20Min/ 24Hrs: 0.2~0.4kg/ 0.3~0.5kg ； 對剝離接著力 20Min/ 24Hrs: 0.2~0.4kg/ 0.3~0.5kg ； 配置膠黏劑，選好丙烯酸壓克力膠黏劑后將膠黏劑倒入配膠桶，使用甲苯及醋酸乙酯稀釋膠黏劑，將膠黏劑的黏度稀釋至1000-2000cps，剪切速率落在100/s，攪拌2~3Min后即可添加架橋劑，架橋劑的添加比例為1.5%，攪拌15Min讓架橋劑均勻分散在膠黏劑中使膠黏劑在干燥熟成過后整體黏著力平均穩(wěn)定；

S5、選取離型紙，選用纖維長、強度高、韌性優(yōu)的離型紙，對離型紙進行高壓處理，離型紙經(jīng)過高壓處理后，經(jīng)過聚乙烯淋膜，聚乙烯淋膜設(shè)計的克重為22克-25克/㎡；

S6、離型紙貼合膠面，由涂布機進行雙面涂布貼合，涂布機速10-20m/min，貼合輪壓力4-6kg，涂布刮刀選擇逗號刮刀進行涂布，選擇轉(zhuǎn)移涂布工藝，在聚酯薄膜附著力涂層的一面上涂布丙烯酸壓克力膠黏劑后經(jīng)過六至七節(jié)烘箱烘烤，烘箱溫度最高為100-120℃，烘烤過后與離型紙進行貼合收卷，放料初始張力0.4，收卷初始張力控制在0.55，隨后在聚酯薄膜的另一面涂布膠粘劑并經(jīng)過烘箱烘烤，烘烤過后與離型紙進行貼合收卷；

S7、涂布完成后將母卷送至熟成室高溫烘烤，烘烤溫度為50℃，烘烤時間為12小時；

S8、產(chǎn)品收卷，收卷軸對產(chǎn)品進行收卷，在最終收卷的收卷軸上置放一壓合輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特制在于，步驟S6中的涂布寬幅900～1100mm,涂布厚度正負(fù)公差±5微米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特制在于，步驟S8中的壓合輪為硅膠輪，硅膠輪硬度在50-60，壓合力量在2kg。