[發(fā)明專利]一種低透氣性防風(fēng)高挺闊復(fù)古感面料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811585999.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109402838A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧志軍;許志國(guó);徐小峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東麗酒伊織染（南通）有限公司
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D03D13/00;D06C7/02;D06M13/144;D06P1/38;D06P1/39;D06M101/34;D06M101/06
• 代理公司: 北京馳納智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367
• 代理人: 蔣路帆

本發(fā)明提供了一種低透氣性防風(fēng)高挺闊復(fù)古感面料，該面料包括經(jīng)紗(1)和緯紗2，經(jīng)紗1為20D?140D的全消光尼龍紗線，緯紗2為30s?100s全棉紗線，經(jīng)紗和緯紗交替沉浮排列交織成,再經(jīng)過(guò)苯甲醇處理及定型加工后制得。本發(fā)明提供的一種低透氣性防風(fēng)高挺闊復(fù)古感面料，通過(guò)尼龍棉的交織設(shè)計(jì)、再經(jīng)過(guò)染色前的苯甲醇處理、使尼龍紗線收縮、提高面料的密度，形成了低透氣性和具有一定剛度的產(chǎn)品，而普通的染整工藝無(wú)法獲得如此之高的密度感和手感，只靠單純的高密度織造，很難獲得與本發(fā)明接近的緊度和手感。同時(shí)因?yàn)槟猃埖氖湛s導(dǎo)致紗線的彎曲度變化、在與棉同時(shí)染色時(shí)體現(xiàn)出來(lái)上染的不均一性、形成了面料外觀復(fù)古的感覺(jué)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及尼龍棉混紡織物制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低透氣性防風(fēng)高挺闊復(fù)古感面料及其制備工藝，可廣泛應(yīng)用于紡織服裝行業(yè)。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上面料主要通過(guò)軋光、涂層、復(fù)合達(dá)到低透氣性防風(fēng)的要求、或者通過(guò)簡(jiǎn)單的增加面料的設(shè)計(jì)密度來(lái)達(dá)到低透防風(fēng)效果但高密度織造對(duì)織造設(shè)備的要求比較高、織機(jī)設(shè)備磨損嚴(yán)重。而且所得面料也容易出現(xiàn)手感過(guò)硬、觸感粗糙等問(wèn)題。

常規(guī)提高挺闊手感的樹(shù)脂一般是三聚氰胺類、甲醛含量較高，這些試劑對(duì)制品安全和人類健康影響較大，而且面料洗滌后挺闊手感減弱或消失、不具備耐久的功能，除此之外，高濃度樹(shù)脂使用時(shí)加工難度系數(shù)增加、品質(zhì)不安定、樹(shù)脂斑容易發(fā)生、樹(shù)脂管道易堵塞影響生產(chǎn)效率。另外通過(guò)軋光、涂層或貼合達(dá)到低透氣性的要求、工藝流程長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低。有人也提出一些解決方案，比如中國(guó)專利CN108425172A公開(kāi)了一種高密度織物，該高密度織物的覆蓋系數(shù)在2500以上，且形成該織物的經(jīng)、緯紗中至少一方全部為滌錦復(fù)合纖維，其中滌錦復(fù)合纖維為芯鞘結(jié)構(gòu)，芯紗為錦綸成分、鞘紗為滌綸成分，鞘紗與芯紗之間的絲長(zhǎng)差在10％以上。本發(fā)明的高密度織物無(wú)需進(jìn)行磨毛即可獲得具有桃皮絨感且防風(fēng)防水效果優(yōu)越，不僅適合制作戶外運(yùn)動(dòng)服裝，還適合制作休閑服、時(shí)裝等。但該現(xiàn)有技術(shù)未能解決面料復(fù)古的問(wèn)題。因此，如何制備低透氣性防風(fēng)高挺闊復(fù)古感面料成為一個(gè)技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的制備低透氣性、防風(fēng)、復(fù)古面料難的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種低透氣性防風(fēng)高挺闊復(fù)古感面料及其制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種低透氣性防風(fēng)高挺闊復(fù)古感面料，所述面料包括經(jīng)紗(1)和緯紗(2)，其特征在于：所述經(jīng)紗(1)為20D-140D的全消光尼龍紗線，所述緯紗(2)為30s-100s全棉紗線，所述面料由經(jīng)紗和緯紗交替沉浮排列交織成；所述面料為經(jīng)過(guò)苯甲醇處理及定型加工后所得的面料。

在此基礎(chǔ)上，所述面料的組織為平紋或格子，所述尼龍紗線為的NY6或者NY66的DTY或FDY。

在此基礎(chǔ)上，所述面料的經(jīng)密為110～250根/英寸，經(jīng)密為65～150根/英寸，所述面料的克重為100-240g/m2、尼龍含量35％～65％、空透達(dá)到0.5cc以下、經(jīng)向剛軟度45mm以上、緯向剛軟度130mm以上。

本發(fā)明還提供了一種低透氣性防風(fēng)高挺闊復(fù)古感面料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：將經(jīng)紗的尼龍和緯紗的棉線交織，再通過(guò)整經(jīng)、上漿、并軸、穿綜、上機(jī)織造交織形成坯布，然后坯布經(jīng)過(guò)精煉→絲光/曬→干燥→苯甲醇處理→高溫定型→染色→干燥→定型，即制得外觀復(fù)古的面料。

上述步驟中，

(1)所述整經(jīng)步驟、上漿步驟為整-漿聯(lián)合工藝，以80-200m/min的速度，10-14％％的上漿濃度，8-14kg的卷取張力，將經(jīng)紗均勻卷取在上漿分軸上；

(2)所述并軸步驟中：將上漿分軸進(jìn)行排列，以30-80m/min的速度，150-250kg的卷取張力，將紗線均勻卷取在織軸上；

(3)所述穿綜步驟：采用適合的織布筘，0.3mm厚度的塑料綜絲，將織軸上的經(jīng)紗按照特定的穿綜穿筘順序進(jìn)行穿入；