[發(fā)明專利]一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811585999.5 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN109402838A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顧志軍;許志國;徐小峰 | 申請(專利權(quán))人: | 東麗酒伊織染(南通)有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D03D13/00;D06C7/02;D06M13/144;D06P1/38;D06P1/39;D06M101/34;D06M101/06 |
| 代理公司: | 北京馳納智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 蔣路帆 |
| 地址: | 226010 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 面料 低透氣性 緯紗 經(jīng)紗 防風 紗線 苯甲醇 染色 手感 收縮 不均一性 尼龍紗線 全棉紗線 消光尼龍 尼龍棉 彎曲度 織造 緊度 尼龍 染整 上染 定型 制備 沉浮 加工 | ||
1.一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料,所述面料包括經(jīng)紗(1)和緯紗(2),其特征在于:所述經(jīng)紗(1)為20D-140D的全消光尼龍紗線,所述緯紗(2)為30s-100s全棉紗線,所述面料由經(jīng)紗和緯紗交替沉浮排列交織成;所述面料為經(jīng)過苯甲醇處理及定型加工后所得的面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料,其特征在于:所述面料的組織為平紋或格子;所述尼龍紗線為的NY6或者NY66的DTY或FDY。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料,其特征在于:所述面料的經(jīng)密為110~250根/英寸,經(jīng)密為65~150根/英寸,所述面料的克重為100-240g/m2、尼龍含量35%~65%、空透達到0.5cc以下、經(jīng)向剛軟度45mm以上、緯向剛軟度130mm以上。
4.一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:將經(jīng)紗的尼龍和緯紗的棉線交織,再通過整經(jīng)、上漿、并軸、穿綜、上機織造交織形成坯布,然后坯布經(jīng)過精煉→絲光/曬→干燥→苯甲醇處理→高溫定型→染色→干燥→定型,即制得外觀復(fù)古的面料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料的制備方法,其特征在于:上述步驟中,
(1)所述整經(jīng)步驟、上漿步驟為整-漿聯(lián)合工藝,以80-200m/min的速度,10-14%%的上漿濃度,8-14kg的卷取張力,將經(jīng)紗均勻卷取在上漿分軸上;
(2)所述并軸步驟中:將上漿分軸進行排列,以30-80m/min的速度,150-250kg的卷取張力,將紗線均勻卷取在織軸上;
(3)所述穿綜步驟:采用適合的織布筘,0.3mm厚度的塑料綜絲,將織軸上的經(jīng)紗按照特定的穿綜穿筘順序進行穿入;
(4)所述織造步驟中:采用噴氣織機進行織造,織機速度為400-600rpm/min;
(6)所述精煉步驟中:溫度75℃~95℃,速度為25m/min~60m/min;
(7)所述絲光步驟中:速度為25m/min~60m/min;
(8)所述干燥步驟中:速度為35-55m/min,溫度為140-160℃;
(9)所述苯甲醇處理步驟中,浴比:1:10~30(布重:水重),苯甲醇濃度:30~120g/l,處理溫度:85~110℃,處理時間:20~60Min;升溫速率0.5度/分~2度/分;
(10)所述高溫定型步驟中,溫度為180~200℃、布速為15~85m/min;
(11)所述染色加工步驟中:采用活性染料或者采用酸性和活性染料進行染色,浴比1:10~20、循環(huán)時間50秒~70秒/圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料的制備方法,其特征在于:還包括在進行定型步驟前,增加后整理加工步驟,所述后整理加工步驟中:采用防水樹脂進行整理,所述防水樹脂至少包括柔軟樹脂加工、防水樹脂加工或抗靜電樹脂加工中的一種;所述后整理加工的溫度為150~180℃,在定型機上的布速為15~85m/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料的制備方法,其特征在于:所述苯甲醇處理步驟中,進行苯甲醇處理后,還包括皂洗、水洗、烘干步驟,其中皂洗步驟中:皂洗劑2g/L~4g/L,水洗步驟中:30℃~50℃清洗3~5次;所述烘干步驟:布速為35-55m/min,溫度為140-160℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料的制備方法,其特征在于:所述皂洗步驟前,將苯甲醇通過回收裝置進行過濾回收,再進行循環(huán)使用。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料的制備方法,其特征在于:所述紗線的染色順序為:先染棉再染尼龍染棉或者單染棉;用于染棉的染料濃度大于用于染尼龍的染料濃度且濃度相對差異在30%以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種低透氣性防風高挺闊復(fù)古感面料的制備方法,其特征在于:棉染色流程為:加入純堿0.5~2.0g/L、加入染料、加入芒硝40g/L~90g/L、升溫到60度加入純堿20g/L、每回間隔5分鐘、60度保溫40~80分鐘、換液給水、75~85度熱水洗、換液給水、加皂洗劑1~3g/L、升溫95度保溫10~20分鐘、換液給水、酸中和;棉尼龍染色流程為:浴中柔軟劑0.5~2.0g/L、均染劑0.3~1.0g/L,加入染料,加入釋酸劑0.5~1.5g/L、滲透劑1.0~2.0g/L、升溫90~8度保溫20~40分鐘后降溫,換液給水、加入固色劑0.5~2.0g/L、升溫80~85度保溫10~20分鐘,換液給水,加入皂洗劑0.2~0.8g/L、然后常溫水洗1-3次。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東麗酒伊織染(南通)有限公司,未經(jīng)東麗酒伊織染(南通)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811585999.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





