[發明專利]一種鋼絲熱處理工藝

在審

• 申請號: 201811585593.7
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109504838A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 錢詠海;何麗明;蔡建斌;戴延;秦明福
• 申請（專利權）人: 寧波淡水谷金屬制線有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/26;C21D1/28;C21D1/56;C21D9/52;C23C22/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋼絲熱處理工藝，涉及金屬熱處理領域，包括以下步驟：步驟一、將鋼絲加熱保溫5～10min，進行鉛浴；步驟二、鉛浴后在正火加熱至臨界溫度30℃，快速冷卻；步驟三、再結晶退火處理；步驟四、將鋼絲浸入鹽酸；步驟五、利用清水沖洗鋼絲表面；步驟六、將鋼絲浸泡草酸；步驟七、將鋼絲轉移到磷化液中；步驟八、利用清水對鋼絲表面進行清洗，其中，磷化液包括磷酸鹽、20wt%磷酸和氧化促進劑，并且磷酸鹽占磷化液的質量分數為18～26wt%，氧化促進劑占磷化液的質量分數為5～9wt%。這樣即能夠在提高鋼絲強度同時，硬度不會增加明顯，從而提升了鋼絲的韌性，又能夠使得鋼絲的表面具備了防銹蝕的性能。

技術領域

本發明涉及金屬熱處理領域，特別涉及一種鋼絲熱處理工藝。

背景技術

鋼絲是鋼絲的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經冷拉制成的再加工產品。也正因為，鋼絲經過冷拉后，內部分子結構有所變化，強度雖然增加，但是更容易脆斷，達到一定程度時即無法順利拉拔進而就會被拉斷。

為此，需要通過熱處理再次還原鋼絲內部的結構，以便于再次拉絲。而現有國內外鋼絲生產企業普遍使用的熱處理發生是直接進行鉛淬火，例如申請號為201610752147 .5的中國專利一種鋼絲熱處理工藝，雖然直接用鉛淬火后的鋼絲的強度和硬度均能夠提升10%，但是對于韌性要求高的鋼絲而言，則完全不能夠滿足，因而有必要設計一種新鋼絲熱處理工藝。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼絲熱處理工藝，其能夠有效地提升鋼絲的拉伸斷裂的強度，可滿足較高要求的加工。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋼絲熱處理工藝，包括以下步驟：

步驟一、將鋼絲放入爐內加熱至1200～1400℃，保溫5～10min，待鋼絲出爐進行鉛浴；

步驟二、將經過鉛浴處理后的鋼絲，在正火加熱至臨界溫度30℃，快速冷卻；

步驟三、待正火處理完之后，再進行再結晶退火處理，溫度控制在臨界溫度以下10℃；

步驟四、將鋼絲浸入常溫、25wt%的鹽酸中浸泡5～10min；

步驟五、利用清水沖洗鋼絲表面的鹽酸腐蝕產物；

步驟六、將步驟二水洗后的鋼絲浸泡中草酸中10～15min；

步驟七、將經0.05mol/L的草酸浸泡后的鋼絲轉移到磷化液中，浸泡1～2h;

步驟八、利用清水再對鋼絲表面進行清洗，

其中，磷化液包括磷酸鹽、20wt%磷酸和氧化促進劑，并且磷酸鹽占磷化液的質量分數為18～26wt%，氧化促進劑占磷化液的質量分數為5～9wt%。

通過采用上述技術方案，先進行鉛淬火，使得部分鉛能夠附著于鋼絲表面，這樣在正火的時候，鉛能夠更為完全地滲入到鋼絲內部，這樣能夠使得鋼絲的強度和硬度均提升23%左右。之后，在再結晶退火的作用下，能夠削弱鋼絲的硬度，進而在保證鋼絲強度提升的前提下，硬度上升不高，進而也就有效地提高了鋼絲的韌性。

首先利用鹽酸能夠除去鋼絲表面的銹蝕層，這樣鋼絲內部的自身材料就會表露，從而在磷化過程中就能夠直接在鋼絲自身材料上形成磷化膜，這樣一方面能夠提高磷化膜的致密性，另一方面也能夠延長磷化膜的持久性。