[發明專利]一種鋼絲熱處理工藝

在審

• 申請號: 201811585593.7
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109504838A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 錢詠海;何麗明;蔡建斌;戴延;秦明福
• 申請（專利權）人: 寧波淡水谷金屬制線有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/26;C21D1/28;C21D1/56;C21D9/52;C23C22/12
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1.一種鋼絲熱處理工藝，包括以下步驟：

步驟一、將鋼絲放入爐內加熱至1200～1400℃，保溫5～10min，待鋼絲出爐進行鉛浴；

步驟二、將經過鉛浴處理后的鋼絲，在正火加熱至臨界溫度30℃，快速冷卻；

步驟三、待正火處理完之后，再進行再結晶退火處理，溫度控制在臨界溫度以下10℃；

步驟四、將鋼絲浸入常溫、25wt%的鹽酸中浸泡5～10min；

步驟五、利用清水沖洗鋼絲表面的鹽酸腐蝕產物；

步驟六、將步驟二水洗后的鋼絲浸泡中草酸中10～15min；

步驟七、將經0.05mol/L的草酸浸泡后的鋼絲轉移到磷化液中，浸泡1～2h;

步驟八、利用清水再對鋼絲表面進行清洗，

其中，磷化液包括磷酸鹽、20wt%磷酸和氧化促進劑，并且磷酸鹽占磷化液的質量分數為18～26wt%，氧化促進劑占磷化液的質量分數為5～9wt%。

2.根據權利要求1所述的一種鋼絲熱處理工藝，其特征在于：步驟二中鋼絲在正火后是在氮氣保護下進行冷卻的。

3.根據權利要求1所述的一種鋼絲熱處理工藝，其特征在于：鹽酸中含有4～8wt%的非離子表面活性劑。

4.根據權利要求3所述的一種鋼絲熱處理工藝，其特征在于：所述非離子表面活性劑為APG、脂肪酸甘油酯、司盤和吐溫中的一種或幾種的混合物。

5.根據權利要求1所述的一種鋼絲熱處理工藝，其特征在于：所述氧化促進劑為雙氧水和有機膦酸類螯合劑，雙氧水和有機膦酸類螯合劑的濃度比為1：（1.5～2.5）。

6.根據權利要求1所述的一種鋼絲熱處理工藝，其特征在于：步驟五中待鋼絲清洗完之后，向鋼絲表面涂布上潤滑劑，并置于70～80℃溫度環境下0.5～1h。

7.根據權利要求6所述的一種鋼絲熱處理工藝，其特征在于：所述潤滑劑為月桂醇硫酸鈉。

8.根據權利要求7所述的一種鋼絲熱處理工藝，其特征在于：待鋼絲涂布上潤滑劑后，先將鋼絲埋于粒度小于10μm的碳酸鈣粉末中，之后將鋼絲連同碳酸鈣粉末一起置于70～80℃溫度環境下。

9.根據權利要求1所述的一種鋼絲熱處理工藝，其特征在于：所述草酸中含有1～2wt%的硫酸銅或硫酸鎳。

10.根據權利要求9所述的一種鋼絲熱處理工藝，其特征在于：所述磷酸鹽為磷酸二氫鋅。