[發明專利]一種具有廢屑回收結構并可控溫的智能蝕刻設備

有效

• 申請號: 201811585318.5
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN109402636B
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 陳振龍
• 申請（專利權）人: 蘇師大半導體材料與設備研究院（邳州）有限公司
• 主分類號: C23F1/08
• 分類號: C23F1/08
• 代理公司: 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478
• 代理人: 于彬

本發明公開了一種具有廢屑回收結構并可控溫的智能蝕刻設備，涉及金屬蝕刻技術領域，具體為一種具有廢屑回收結構并可控溫的智能蝕刻設備，包括支腳、外殼和噴頭，所述支腳的上方安置有外殼，所述噴頭分布于外殼的內部，所述支腳的上方固定有外殼，所述密封塞的下方設置有污水箱，所述污水箱的下方固定有平衡腳，所述第一轉軸的右側設置有安裝塊，所述滑塊與支撐板之間為沖壓成型。該具有廢屑回收結構并可控溫的智能蝕刻設備，通過底板、密封塞和外殼的設置，設備完成工作后外殼內部的蝕刻液通過重力的作用從傾斜的底板上滑落，從而在密封塞取下后能夠流出外殼，通過簡單的結構提升了設備排廢的速度，有效的防止了廢液殘留在外殼內部的情況。

技術領域

本發明涉及金屬蝕刻技術領域，具體為一種具有廢屑回收結構并可控溫的智能蝕刻設備。

背景技術

金屬蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。金屬蝕刻技術可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類，金屬蝕刻是由一系列復雜的化學過程組成，不同的腐蝕劑對不同金屬材料具有不同的腐蝕性能和強度，最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工，對金屬進行蝕刻需要使用到專用的蝕刻設備。

現有的蝕刻設備，對蝕刻液的消耗量較大，不符合現代工業對節能環保的要求，不便于對廢水和廢屑進行回收，無法對廢水和廢屑進行二次利用，對資源造成了浪費，腐蝕效率較低，導致工作效率低，且組接不夠便利，導致生產時手工費較高。

在中國發明專利申請公開說明書CN104674221A公開的蝕刻機，雖然提高了腐蝕速度以及沖洗均勻度和沖洗速度，變相的提升了蝕刻的速度，但是不能對廢水和廢屑進行回收，無法對廢水和廢屑進行二次利用，對蝕刻液的消耗量較大，不符合現代工業對節能環保的要求，為此，我們提出一種具有廢屑回收結構并可控溫的智能蝕刻設備。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種具有廢屑回收結構并可控溫的智能蝕刻設備，以解決上述背景技術中提出的對蝕刻液的消耗量較大，不符合現代工業對節能環保的要求，不便于對廢水和廢屑進行回收，無法對廢水和廢屑進行二次利用，對資源造成了浪費，腐蝕效率較低，導致工作效率低，且組接不夠便利，導致生產時手工費較高的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種具有廢屑回收結構并可控溫的智能蝕刻設備，包括支腳、外殼和噴頭，所述支腳的上方安置有外殼，所述噴頭分布于外殼的內部，所述支腳的上方固定有外殼，且外殼的底端表面安置有密封塞，所述密封塞的下方設置有污水箱，且污水箱的內部安裝有延伸板，所述污水箱的下方固定有平衡腳，且平衡腳的左側安置有滾輪，所述滾輪的內部表面貼合有第二轉軸，所述延伸板的左側設置有固定塊，且固定塊的左側連接有液壓桿，所述平衡腳的外部表面安裝有固定環，且固定環的右側連接有第一轉軸，所述第一轉軸的右側設置有安裝塊，所述外殼的內部底端安置有底板，且底板的上方設置有支撐板，所述支撐板的前端安置有滑塊，所述滑塊與支撐板之間為沖壓成型，且滑塊的外部設置有滑道。

可選的，所述支撐板的右側安置有擋板，所述擋板的右端表面固定有把手，所述支腳與外殼之間垂直，且支腳之間分別位于外殼的四個端點，并且支腳與外殼之間為沖壓成型。

可選的，所述支撐板的頂端表面貼合有盛放板，且盛放板的頂端表面設置有防滑紋，所述支撐板的內部設置有通孔，所述延伸板與污水箱之間為滑動連接，且延伸板通過液壓桿與污水箱構成滑動升降結構。

可選的，所述噴頭的上方固定有連接桿，且連接桿的上方連接有導管，所述導管的上方安裝有閥門，且閥門的上方固定有法蘭盤，所述法蘭盤的頂端表面安裝有螺絲。

可選的，所述外殼的上方貼合有儲液箱，且儲液箱的內部表面安置有防腐蝕層，所述平衡腳與固定環之間為螺紋連接，且平衡腳通過固定環和第一轉軸之間的配合與安裝塊構成轉動結構。