[發明專利]循環硫化床鍋爐煙氣脫硫裝置及工藝

有效

• 申請號: 201811584016.6
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN109569260B
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 李青
• 申請（專利權）人: 湖北金莊科技再生資源有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/96;F27D17/00;C01F11/46
• 代理公司: 42226 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 彭婭

本發明公開了一種循環硫化床鍋爐煙氣脫硫裝置及工藝，該裝置包括漿液制備系統、煙氣系統、SO₂吸收系統和石膏脫水系統；其中SO₂吸收系統包括吸收塔塔體，塔體的下部連接有反應釜，反應釜側壁設有煙氣進口和多功能接口，下部還設有石膏漿液排出口；塔體中段為等徑設計，底部設有變徑結構，塔體中段由下至上依次設有噴淋洗滌區和除霧區；塔體的頂部為凈化煙氣出口；所述漿液制備系統為包括石灰石漿液箱，其通過供漿管道連接至反應釜多功能接口；煙氣系統通過引風機及管道連接至反應釜煙氣進口；石膏漿液排出口通過管道及泵連接至石膏脫水系統。本發明能夠有效降低二氧化硫、煙塵等有害物質的排放，達到排放標準。

技術領域

本發明屬于環保領域，涉及鍋爐煙氣脫硫，具體為一種循環硫化床鍋爐煙氣脫硫裝置及工藝。

背景技術

目前，世界上燃煤或燃油電站所采用的脫硫工藝多種多樣，達數百種之多。按脫硫工藝在生產中所處的部位不同可分為：燃燒前脫硫、燃燒脫硫和燃燒后脫硫即煙氣脫硫。在這些脫硫工藝中，有的技術較為成熟，已經達到工業應用的水平，有的尚處于試驗研究階段。目前技術較為成熟、在電廠煙氣脫硫中最常應用的為爐外石灰石－石膏濕法脫硫工藝。它是以石灰石為脫硫吸收劑，通過向吸收塔內噴入吸收劑漿液，使之與煙氣充分接觸、混合，并對煙氣進行洗滌，使得煙氣中的SO₂與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的強制氧化空氣發生化學反應，最后生成石膏，從而達到脫除SO₂的目的。

申請人公司熱電廠現有的1臺鍋爐由于煤質變化SO₂排放不穩定、無法滿足國家目前及以后日趨嚴格的環保排放標準。SO₂排放濃度及環保設施的穩定運行與否直接影響到熱電廠的可持續發展，所以對熱電廠鍋爐進行脫硫項目的改造勢在必行。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種循環硫化床鍋爐煙氣脫硫裝置及工藝，能夠有效降低二氧化硫、煙塵等有害物質的排放，達到配方標準。

本發明采取的技術方案是，循環硫化床鍋爐煙氣脫硫裝置，包括漿液制備系統、煙氣系統、SO₂吸收系統和石膏脫水系統；

其中SO₂吸收系統包括吸收塔塔體，塔體的下部連接有反應釜，反應釜側壁設有煙氣進口和多功能接口，下部還設有石膏漿液排出口；塔體中段為等徑設計，底部設有變徑結構，該變徑結構的內徑從下至上先逐漸減小，然后逐漸增大，變徑結構的底部內徑與反應釜頂部的內徑相同，頂部內徑與塔體中段的內徑相同，塔體中段由下至上依次設有噴淋洗滌區和除霧區；噴淋洗滌區設有多層噴嘴，噴嘴的進液口通過管道及泵與反應釜的下部連通；塔體的頂部為凈化煙氣出口；

所述漿液制備系統包括石灰石漿液箱，其通過供漿管道連接至反應釜多功能接口；煙氣系統通過引風機及管道連接至反應釜煙氣進口；石膏漿液排出口通過管道及泵連接至石膏脫水系統。

進一步地，所述反應釜下部設有多臺側進式攪拌器。

進一步地，所述反應釜下部還連接有氧化風機。

進一步地，所述變徑結構的內徑最小值小于反應釜的內徑最小值。

進一步地，所述除霧區包括下部的折板除霧區和上部的管束除霧區，折板除霧區安裝有兩層折板除霧器，且折板除霧器的上方還設有洗滌噴嘴；管束除霧區豎向安裝有管束除霧器，每根管束內設有旋流板。

進一步地，所述變徑結構為碳鋼材質，內層設有玻璃鱗片防腐層。

進一步地，所述漿液制備系統為包括石灰石漿液箱，其上部設有石灰石粉倉，石灰石粉倉的底部通過管道及閥門連接至石灰石漿液箱，石灰石漿液箱還設有工藝水供水口，與工藝水供水管道連通。

進一步地，所述石膏脫水系統包括石膏旋流器，其底流出口連接至真空帶式過濾機，真空帶式過濾機連接有石膏儲存庫。