[發(fā)明專利]一種高濃度復合肥的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811582805.6 | 申請日: | 2018-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN109354527A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 冼嘉;冼瑞梵;刁仁波;陳向平;余蘇興 | 申請(專利權(quán))人: | 肇慶市鼎湖有機復合肥廠 |
| 主分類號: | C05G1/00 | 分類號: | C05G1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 526072 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高濃度復合肥 生產(chǎn)配方 磷源 生產(chǎn)工藝 蒸汽 生產(chǎn)工藝技術(shù) 淀粉水溶液 傳統(tǒng)設備 高塔造粒 減少污染 磷酸二銨 磷酸一銨 轉(zhuǎn)鼓造粒 粘合劑 高污染 粘合力 煮沸 噴淋 造粒 生產(chǎn) 制造 | ||
1.一種高濃度復合肥的制造方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)從各個品種原料倉內(nèi)取料,然后分別對其進行檢測,看其是否符合使用要求,并留下符合要求的原料進行計量配料;
2)將步驟1)計量配好的原料分別放進立式粉碎機粉碎機內(nèi)進行粉碎處理,并控制粉碎后的原料顆粒≤1mm;
3)將淀粉和水按比例進行配料,然后將上述材料進行攪拌混合制成造粒淀粉水溶液,之后將造粒淀粉水溶液進行煮沸得到造粒粘合劑;
4)將步驟2)粉碎好的原料和步驟3)制成的造粒粘合劑放進轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)進行肥料造粒處理,并控制肥料球的直徑為3-5mm,然后將制成的肥料粒放進烘干筒內(nèi)進行烘干處理,使肥料粒的含水量為1-2%;
5)將步驟4)處理的肥料粒放進轉(zhuǎn)筒第一冷卻機內(nèi)進行冷卻處理,使肥料球的溫度為60-80℃,然后將冷卻好的肥料粒放進單層復擺振動篩上進行篩分,留下2-4mm的肥料球;
6)將步驟5)處理后的肥料球放進轉(zhuǎn)筒第二冷卻機內(nèi)進行冷卻處理,使肥料球的溫度降為室溫,然后將冷卻好的肥料粒放進雙層復擺振動篩上進行篩分,留下2-4mm的肥料球;
7)將步驟5)處理后的肥料球放進打包機內(nèi)進行打包入庫,然后再進行檢測,即可。
2.如權(quán)利要求1所述一種高濃度復合肥的制造方法,其特征在于:所述步驟1)的原料中的磷源為采用粘合力很強的磷酸二銨代替一般生產(chǎn)配方的磷酸一銨。
3.如權(quán)利要求2所述一種高濃度復合肥的制造方法,其特征在于:所述磷酸二銨占原料的質(zhì)量比例≥15%。
4.如權(quán)利要求1所述一種高濃度復合肥的制造方法,其特征在于:所述步驟3)中淀粉和水的質(zhì)量百分比為淀粉1-3%、水97-99%,所述煮沸時間為25-35min。
5.如權(quán)利要求1所述一種高濃度復合肥的制造方法,其特征在于:所述步驟4)中的轉(zhuǎn)鼓造粒機造粒時內(nèi)部溫度為60-80℃,含水量為5-7%;烘干筒的烘干處理溫度為280-380℃。
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