[發明專利]一種高端框架材料用銅帶制備工藝

在審

• 申請號: 201811578906.6
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN109402446A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 姚廷鑫;劉月梅;丁順德;萬建;岳軍鋒
• 申請（專利權）人: 中鋁洛陽銅加工有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/02;C22F1/08
• 代理公司: 洛陽高智達知識產權代理事務所(普通合伙) 41169
• 代理人: 徐豐果

1.一種高端框架材料用銅帶制備工藝，其特征在于：工藝流程為：配料→熔煉→鑄造→鋸切→熱軋→銑面→冷軋→切邊→退火→成品軋制→清洗→成品剪切→包裝入庫；

第一步，配料：采用標準陰級電銅、鐵Fe、Cu-P合金、鋅Zn、錫Sn、Cu-Mg合金，合金元素分別稱重投入熔煉爐；

熔煉爐內的各組份組配重量百分比為：標準陰級電銅和各合金中的銅Cu的總含量≥96.5％、鐵Fe：2.1-2.6％、磷P：0.015-0.15％、鋅Zn：0.05-0.20％、錫Sn：0.005-0.050％、鎂Mg：0.008-0.05％、雜質總和不超過0.1％、合金元素及雜質的總和≤0.15％，以上各組份的組配重量之和為100％；

所述合金元素為鎳Ni、鈷Co、錸Re、鉻Cr、鈦Ti其中的一種或一種以上的組合；

所述雜質為H、S、O、As、Sb、Bi、Pb中的一種或一種以上元素；

第二步，熔煉：所述各組份與木炭、石墨粉或石墨塊混合投入熔煉爐內，熔化成1140～1300℃的熔液；

第三步，鑄造：確認熔液中的成份在目標范圍內時，開始進行鑄造，冷卻水流量：50～800L/min，采用半連續鑄造方式，制得鑄錠，備用。

2.根據權利要求1所述的一種高端框架材料用銅帶制備工藝，其特征在于：第四步，

鋸切：按所需長度在鋸床上鋸切鑄錠；

第五步，熱軋：由步進式加熱爐進行鑄錠加熱，加熱溫度900～1000℃；在熱軋設備上進行鑄錠開坯熱軋，熱軋帶坯總加工率≥80％，實行在線淬火冷卻，熱軋終軋時在熱軋輥道上進行噴水淬火及冷卻；

第六步，銑面：雙面銑機列上進行帶坯銑面以及邊部進行兩次銑削；

第七步，冷軋：對銑面后的熱軋帶坯進行冷軋開坯；

第八步，切邊：對初軋后的帶坯進行切邊。

3.根據權利要求1所述的一種高端框架材料用銅帶制備工藝，其特征在于：

第九步，退火：罩式爐上對切邊后的帶坯進行熱處理，熱處理溫度400-600℃，熱處理時間8-18小時；

第十步，成品軋制：在精軋機上進行成品軋制；

第十一步，清洗：成品銅帶進行表面脫脂及鈍化，使用硫酸進行表面氧化皮的清理，然后進行表面鈍化處理；

第十二步，成品剪切：用剪切設備對成品銅帶按合同尺寸要求進行剪切；

第十三步，包裝入庫：成品銅帶經檢驗合格后包裝入庫。