[發明專利]Nb-Si基超高溫合金基體表面金屬Mo-Re復合膜及電鍍方法在審
| 申請號： | 201811578512.0 | 申請日： | 2018-12-24 |
| 公開（公告）號： | CN109609985A | 公開（公告）日： | 2019-04-12 |
| 發明（設計）人： | 郭喜平;岳高;喬彥強 | 申請（專利權）人： | 西北工業大學 |
| 主分類號： | C25D3/54 | 分類號： | C25D3/54;C25D5/10 |
| 代理公司： | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人： | 王鮮凱 |
| 地址： | 710072 *** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 復合膜 陰極 基超高溫合金 陽極 采用直流 基體表面 電鍍 電鍍法 沉積 連通 離子 配制 電路 預處理 電化學沉積法 金屬 醋酸鹽溶液 檸檬酸溶液 沉積金屬 高純石墨 實驗參數 雙層結構 制備工藝 過飽和 金屬Mo 粘接層 層厚 吹干 膜層 洗凈 | ||
1.一種Nb-Si基超高溫合金基體表面金屬Mo-Re復合膜，其特征在于：復合膜為雙層結構，由外至內依次為Mo外層和Re粘接層。
2.根據權利要求1所述Nb-Si基超高溫合金基體表面金屬Mo-Re復合膜，其特征在于：所述Mo外層和Re粘接層的復合膜厚度為13～17μm，其中Re膜厚4～5μm，Mo膜厚9～13μm。
3.一種權利要求1或2所述Nb-Si基超高溫合金基體表面金屬Mo-Re復合膜的電鍍方法，其特征在于步驟如下：
步驟1：將KReO4置于蒸餾水中，加熱至50℃恒溫并攪拌，待KReO4完全溶解后加入C6H8O7.H2O，恒溫攪拌至完全溶解，然后用氨水將pH值調至8.0作為電鍍液；
所述物質比例為：50ml蒸餾水中加入0.5-1g KReO4，加入2.3-4.3g C6H8O7.H2O；
步驟2：以Nb-Si基超高溫合金塊作為陰極，高純石墨片為陽極，連接好電路后將陰極和陽極浸沒于電鍍液中，接通電路并快速調節電流密度至50mA/cm2，電鍍時間為1～1.5h，鍍液溫度恒定為50℃，pH值恒定為8.0；所述Nb-Si基超高溫合金塊表面進行預處理；
步驟3：取出附有Re粘接層的Nb-Si基超高溫合金塊，采用蒸餾水沖洗干凈并吹干；
步驟4：室溫下將(NH4)6Mo7O24溶解于蒸餾水中，然后再將CH3COOK和CH3COONH4依次溶解于溶液中，用氨水或冰乙酸將pH值調至6.0-7.6，置于30±2℃恒溫水浴鍋中并持續攪拌作為二次電鍍液；
所述物質比例為：0.25g(NH4)6Mo7O24溶解于14～20ml蒸餾水中，再將25g CH3COOK，20gCH3COONH4依次溶解于溶液中；
步驟5：以步驟3準備好的Nb-Si基超高溫合金塊作為陰極，Pt片作為陽極，連接好電路并將陰極和陽極浸沒于二次電鍍液中，接通電路并快速調節電流密度至200～400mA/cm2，鍍液溫度恒定，范圍是30±2℃，pH值恒定，范圍是在6.0～7.6，電鍍時間為1～1.5h；
步驟6：電鍍完成后，切斷電流，取出陰極的Nb-Si基超高溫合金塊，用蒸餾水沖洗干凈并吹干，在Nb-Si基超高溫合金基體表面得到Mo-Re復合層。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：所述Nb-Si基超高溫合金塊表面進行預處理：采用240～1000#SiC水砂紙逐級打磨光滑并沖洗，置于腐蝕液中活化5s，取出并用蒸餾水沖洗干凈，然后在無水乙醇中超聲波清洗并吹干。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于：所述腐蝕液的配比為20ml H2O+5ml HNO3+5ml H2SO4+5ml HF。
6.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：所述KReO4，C6H8O7.H2O，(NH4)6Mo7O24，CH3COOK，CH3COONH4，氨水，冰乙酸均為分析純。
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