[發(fā)明專利]一種玻璃膜的生產(chǎn)復(fù)合方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811575273.3
• 申請(qǐng)日: 2018-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN109593486A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州誠(chéng)聚節(jié)能科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J7/29
• 分類號(hào): C09J7/29;C09J7/38;C09J7/20;C09D175/04
• 代理公司: 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32266
• 代理人: 趙曉芳

1.一種玻璃膜，其特征在于：它是由耐磨防劃層(1)、第一個(gè)聚酯基膜(2-1)、第一個(gè)壓敏膠層(3-1)、第二個(gè)聚酯基膜(2-2)、第二個(gè)壓敏膠層(3-1)和離型膜(4)構(gòu)成且復(fù)合一體，所述耐磨防劃層(1)紫外光固化結(jié)合在第一個(gè)聚酯基膜(2-1)一個(gè)表面上，所述第一個(gè)壓敏膠層(3-1)熱固化結(jié)合在第一聚酯基膜(2-1)的另一個(gè)表面上，所述第二個(gè)聚酯基膜(2-2)的一個(gè)表面復(fù)合在第一個(gè)壓敏膠層(3-1)的外表面，所述第二個(gè)壓敏膠層(3-2)熱固化結(jié)合在第二聚酯基膜(2-2)的另一個(gè)表面上，所述離型膜(4)復(fù)合在第二個(gè)壓敏膠層(3-2)的外表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃膜，其特征在于：所述耐磨防劃層(1)是由聚氨酯：耐刮劑：乙酸乙酯的質(zhì)量比為6～40：10～40：8～20的混合物料形成的。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃膜，其特征在于：所述第一個(gè)壓敏膠層(3-1)和第二個(gè)壓敏膠層(3-2)的混合物料相同，所述第一個(gè)壓敏膠層(3-1)和第二個(gè)壓敏膠層(3-2)均是由固化劑：膠粘劑：紫外光吸收劑：溶劑的質(zhì)量比為0.002～0.07：10～60：0.003～0.03:8～40的混合物料形成的，所述膠粘劑為丙烯酸膠粘劑或聚氨酯膠粘劑，所述紫外光吸收劑為苯并三唑類或苯甲酮類。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃膜，其特征在于：所述第一個(gè)聚酯基膜(2-1)為磁控濺射銅層的聚酯膜、紫外線阻隔聚酯膜和鍍鋁聚酯膜中的任何一種，所述第二個(gè)聚酯基膜(2-2)為原色聚酯膜、染色聚酯膜和透明聚酯膜中的任何一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃膜，其特征在于：所述耐磨防劃層(1)的厚度為5～30μm，所述第一個(gè)聚酯基膜(2-1)和第二聚酯基膜(2-2)的厚度均為20～160μm，所述第一個(gè)壓敏膠層(3-1)和第二個(gè)壓敏膠層(3-2)的厚度均為4～22μm，所述離型膜(4)的厚度為20～45μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃膜，其特征在于：所述第一個(gè)聚酯基膜(2-1)和第二聚酯基膜(2-2)的厚度相同，或者不同。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃膜，其特征在于：所述第一個(gè)壓敏膠層(3-1)和第二個(gè)壓敏膠層(3-2)的厚度相同，或者不同。

8.一種玻璃膜的生產(chǎn)復(fù)合方法，其特征在于：采用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的玻璃膜，具體制備方法如下：

S1：原料準(zhǔn)備

①準(zhǔn)備厚度為20～160μm第一個(gè)聚酯基膜(2-1)和第二聚酯基膜(2-2)，準(zhǔn)備厚度為0～45μm的離型膜；

②制備耐磨防劃層(1)的混合物料

按聚氨酯：耐刮劑：乙酸乙酯的質(zhì)量比為6～40：10～40：8～20準(zhǔn)備上述各材料，在環(huán)境溫度為18～28℃下將上述材料進(jìn)行均勻混合攪拌，然后放置在常溫狀態(tài)下進(jìn)行保存?zhèn)溆茫?/p>

③制備第一個(gè)壓敏膠層(3-1)和第二個(gè)壓敏膠層(3-2)的混合物料

按固化劑：膠粘劑：紫外光吸收劑：溶劑的質(zhì)量比為0.002～0.07：10～60：0.003～0.03:8～40準(zhǔn)備上述各材料，在環(huán)境溫度為18～28℃下，先將膠粘劑、紫外光吸收劑和溶劑混合均勻攪拌15～20分鐘后，再加入固化劑攪拌20～25分鐘后，測(cè)量粘度為80～300厘泊，即可在常溫狀態(tài)下保存?zhèn)溆茫?/p>

S2：制備玻璃膜

在第一個(gè)聚酯基膜(2-1)的一個(gè)表面上，涂覆形成第一壓敏膠層(3-1)的混合物料后，在溫度100～130℃下，放置50～120秒干燥固化后得到第一壓敏膠層(3-1)，然后將第二個(gè)聚酯基膜(2-2)復(fù)合在第一壓敏膠層(3-1)的外表面，然后在第二個(gè)聚酯基膜(2-2)的外表面上，涂覆形成第二個(gè)壓敏膠層(3-1)的混合物料后，在溫度100～130℃下，放置50～120秒干燥固化后得到第二個(gè)壓敏膠層(3-2)，再將離型膜(4)復(fù)合在第二個(gè)壓敏膠層(3-2)的外表面，最后在第一個(gè)聚酯基膜(2-1)的另一個(gè)表面上，涂覆形成耐磨防劃層(1)的混合物料后，在溫度80～150℃下，并在紫外光照射下放置10～180秒后固化，制成耐磨防劃層(1)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種玻璃膜的生產(chǎn)復(fù)合方法，其特征在于：所述涂覆為噴注式涂布、刮刀式涂布和逗點(diǎn)式涂布其中的一種。