[發明專利]一種釩電池用石墨氈智能裁切方法及裝置

在審

• 申請號: 201811574349.0
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN109821760A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 李愛魁;張鑫;杜濤;張愛芳;馬軍;王偉;張科杰
• 申請（專利權）人: 國網新源張家口風光儲示范電站有限公司;國網電力科學研究院武漢南瑞有限責任公司;國網電力科學研究院有限公司
• 主分類號: B07C5/04
• 分類號: B07C5/04;B07C5/02;B07C5/38;B26D5/00;B65H20/06;B65H23/038
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 莫青;李丹

1.一種釩電池用石墨氈智能裁切裝置，包括：石墨氈轉動動力支架(2)、伺服電機(3)、轉動軸(4)、石墨氈裁切工位(8)、變速傳送帶(13)、碎料收集器(10)、次品收集器(11)和合格品收集器(12)，其特征在于：還包括原料缺陷檢測工位(7)、智能控制單元(6)、成品尺寸檢測工位(9)；石墨氈原料卷通過轉動軸(4)固定安裝在轉動動力支架(2)上，限位送料器(5)設在變速傳送帶(13)前方，變速傳送帶(13)從左向右依次設有原料缺陷檢測工位(7)、石墨氈裁切工位(8)、成品尺寸檢測工位(9)；

石墨氈原料卷在轉動動力支架(2)和傳送帶(13)作用下通過限位送料器(5)送入原料缺陷檢測工位(7)；

經過石墨氈裁切工位(8)裁切后的碎料進入碎料收集器(10)，石墨氈成品(14)隨變速傳送帶(13)進入成品尺寸檢測工位(9)檢測；若尺寸不合格則該石墨氈成品(14)進入次品收集器(11)，若尺寸合格則傳送至合格品收集器(12)；

所述智能控制單元(6)用于根據原料缺陷檢測工位(7)缺陷檢測結果控制規避缺陷部位，并控制石墨氈裁切工位(8)裁切運行速度。

2.一種基于權利要求1所述裝置的釩電池用石墨氈智能裁切方法，方法實現流程如下：

步驟一、整卷石墨氈原料(1)在動力支架(2)和傳送帶(13)作用下通過限位送料器(5)送入原料缺陷檢測工位(7)；

步驟二、原料缺陷檢測工位(7)通過檢測裝置對石墨氈原材料(1)表面進行缺陷檢測，并通過缺陷特征計算，對缺陷進行分析、分類判斷，確保缺陷檢測準確率，同時形成缺陷數據庫供查閱，并將檢測結果上傳到智能控制單元(6)；

步驟三、智能控制單元(6)依據檢測結果控制規避缺陷部位；被檢測部位石墨氈若合格則隨傳送帶進入石墨氈裁切工位(8)，若有缺陷則隨變速傳送帶(13)前進相應距離避免不合格區域被裁切；

步驟四、裁切后的碎料進入碎料收集器(10)，邊料向上卷起回收，石墨氈成品(14)隨傳送帶進入成品尺寸檢測工位(9)檢測；

步驟五、成品尺寸檢測工位(9)對石墨氈成品進行檢測，若尺寸不合格則該石墨氈成品(14)進入次品收集器(11)，若尺寸合格則傳送至合格品收集器(12)。

3.根據權利要求2所述的釩電池用石墨氈智能裁切方法，其特征在于，所述步驟二中，原料缺陷檢測工位(7)對石墨氈原材料(1)表面進行缺陷檢測確定缺陷部位，并將檢測結果發送到智能控制單元(6)。

4.根據權利要求2或3所述的釩電池用石墨氈智能裁切方法，其特征在于，所述步驟二中，原料缺陷檢測工位(7)采用三維檢測裝置檢測石墨氈原材料(1)表面的凹坑、劃痕或缺損缺陷。

5.根據權利要求2或3任一所述的釩電池用石墨氈智能裁切方法，其特征在于，所述步驟二中，原料缺陷檢測工位(7)采用機器視覺檢測裝置或超聲探傷檢測裝置進行缺陷檢測。

6.根據權利要求2或3所述的釩電池用石墨氈智能裁切方法，其特征在于，所述步驟三中，智能控制單元(6)根據原料缺陷檢測工位(7)缺陷檢測結果控制規避缺陷部位，具體如下：

智能控制單元(6)根據原料缺陷檢測工位(7)缺陷檢測結果對石墨氈原料(1)缺陷進行標記，根據標記位置控制變速傳送帶(13)的運行行程和速度；被檢測部位石墨氈若合格則隨傳送帶進入石墨氈裁切工位(8)，若有破損則隨變速傳送帶(13)前進相應距離避免不合格區域被裁切。

7.根據權利要求2所述的釩電池用石墨氈智能裁切方法，其特征在于，所述石墨氈裁切工位(8)運行速度受智能控制單元(6)控制，速度設置為2至50片/分鐘。

8.根據權利要求2所述的釩電池用石墨氈智能裁切方法，其特征在于，所述步驟三中，石墨氈裁切工位(8)采用激光切割或者特種鎢鋼刀，使用精密鋼帶傳動，智能控制單元(6)控制切割。