[發(fā)明專利]煉化高鹽高氨特種含油污水的強(qiáng)化物化處理方法和裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811571892.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN109437454B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閻光緒;郭紹輝;謝文玉;李德豪;吳駿騰;劉景峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油大學(xué)(北京);廣東石油化工學(xué)院;湛江遠(yuǎn)通高新技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/06
• 分類號(hào): C02F9/06;C02F103/36;C02F101/16
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 張麗麗;李輝

本發(fā)明提供了一種煉化高鹽高氨特種含油污水的強(qiáng)化物化處理方法和裝置。該處理方法包括將含油污水分別進(jìn)行除油、離子度調(diào)節(jié)和曝氣處理、浮選處理，使污水中的油含量、懸浮物、離子度達(dá)到電催化氧化單元的進(jìn)水要求；將經(jīng)過預(yù)處理的出水進(jìn)行電催化氧化處理；將經(jīng)過電催化氧化處理的出水進(jìn)行過濾處理，完成對(duì)煉化高鹽高氨特種含油污水的強(qiáng)化物化處理。本發(fā)明還提供了一種煉化高鹽高氨特種含油污水的強(qiáng)化物化處理裝置。經(jīng)過本發(fā)明的方法和裝置處理后，污水的氨氮、COD等水質(zhì)指標(biāo)顯著降低，生化性能有很大提高，可以直接與其它污水混合進(jìn)行后續(xù)處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種污水的處理方法和裝置，尤其涉及一種煉化高鹽高氨特種含油污水的強(qiáng)化物化處理方法和裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

高鹽高氨含油污水是煉化企業(yè)(尤其是沿海煉化企業(yè))特有的一種難處理污水，該特殊污水包括船運(yùn)原油卸油管線的頂水、原油沉降的高含鹽含油污水以及供排水系統(tǒng)異常排出的高氨氮污水等。該類污水具有高鹽、高氨氮、可生物降解性能差的特點(diǎn)。直接向污水處理場摻加，會(huì)造成污水處理場的沖擊與癱瘓等問題；外委處理，費(fèi)用太高。不得已，只能貯存，不但影響了正常生產(chǎn)，也造成嚴(yán)重的環(huán)保遺留問題。為此，最為經(jīng)濟(jì)可靠的方式是將這類污水進(jìn)行強(qiáng)化物化處理，降低抑制性及毒性污染物、提高污水的可生化性能，達(dá)到污水處理系統(tǒng)進(jìn)水的接納要求，再與原有污水摻合處理后達(dá)標(biāo)排放。為此，開發(fā)該類污水的強(qiáng)化物化處理技術(shù)，一可消除環(huán)保安全管理及運(yùn)行隱患，為污水提標(biāo)排放奠定良好基礎(chǔ)，二可徹底解決企業(yè)的正常生產(chǎn)問題，并極大提升企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。

清污分流、污污分流，對(duì)重要點(diǎn)源污水進(jìn)行有效的強(qiáng)化處理，是保證末端污水場穩(wěn)定、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。目前，針對(duì)高鹽、高氨難降解含油污水中目標(biāo)污染物的處理技術(shù)有多種，但均存在各種問題。

1)油、懸浮物處理技術(shù)，一般采用隔油浮選方法，浮選需要配伍合適的無機(jī)和有機(jī)浮選藥劑，又產(chǎn)生了遠(yuǎn)比污水中乳化油和懸浮物高得多的浮渣，直接運(yùn)行成本和二次固廢處理成本大。

2)氨氮處理技術(shù)，一般采用汽提、除氨劑除氨方法，汽提法適合于氨氮濃度極高的污水，對(duì)于氨氮濃度在200mg/L左右的高氨氮污水不適用；采用除氨劑進(jìn)行沉淀或氣化轉(zhuǎn)化除氨，會(huì)消耗大量的化學(xué)藥劑，并產(chǎn)生固廢等二次污染物，處理成本也居高不下。

3)難降解污染物處理技術(shù)，一般采用高級(jí)氧化法和吸附法，高級(jí)氧化法以臭氧氧化法為代表，可以降低污染物濃度，提升污水的生物降解性能，但氧化效率低、能耗和物耗高；吸附法存在吸附容量有限、吸附劑再生困難等問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種針對(duì)煉化高鹽高氨特種含油污水的強(qiáng)化物化處理方法，該處理方法可以大幅削減該類污水的氨氮和難降解及毒性污染物，提高污水的生化性能，確保其與其它污水混合處理的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明首先提供了一種煉化高鹽高氨特種含油污水的強(qiáng)化物化處理方法，該處理方法包括以下步驟：

將煉化高鹽高氨特種含油污水進(jìn)行除油處理，使污水中的油含量降至60mg/L以下；

將經(jīng)過除油處理的出水進(jìn)行離子度調(diào)節(jié)和曝氣處理，調(diào)節(jié)污水的離子度，并改善污水的堿度為0.2mmol/L以上；

對(duì)經(jīng)過離子度調(diào)節(jié)和曝氣處理的出水進(jìn)行浮選處理(聚并及分離)，使含油量低于20mg/L，懸浮物低于50mg/L；

將經(jīng)過浮選處理的出水進(jìn)行電催化氧化處理；

將經(jīng)過電催化氧化處理的出水進(jìn)行過濾處理，完成對(duì)煉化高鹽高氨特種含油污水的強(qiáng)化物化處理，強(qiáng)化物化處理后的污水的pH值為6-9，氨氮含量≤35mg/L，COD為300mg/L-900mg/L，含油量≤20mg/L，生化需氧量與化學(xué)需氧量的比值(BOD₅/COD)≥0.25。