[發明專利]煉化高鹽高氨特種含油污水的強化物化處理方法和裝置有效
| 申請號： | 201811571892.5 | 申請日： | 2018-12-21 |
| 公開（公告）號： | CN109437454B | 公開（公告）日： | 2020-06-30 |
| 發明（設計）人： | 閻光緒;郭紹輝;謝文玉;李德豪;吳駿騰;劉景峰 | 申請（專利權）人： | 中國石油大學(北京);廣東石油化工學院;湛江遠通高新技術有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/06 | 分類號： | C02F9/06;C02F103/36;C02F101/16 |
| 代理公司： | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人： | 張麗麗;李輝 |
| 地址： | 102249*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 煉化高鹽高氨 特種 含油 污水 強化 物化 處理 方法 裝置 | ||
1.一種煉化高鹽高氨特種含油污水的強化物化處理方法，其特征在于，該強化物化處理方法包括以下步驟：
將煉化高鹽高氨特種含油污水進行除油處理，使污水中的油含量降至60mg/L以下；除油處理包括在層流狀態下對煉化高鹽高氨特種含油污水進行滯留的步驟；滯留的時間為60min-120min；
將經過除油處理的出水進行離子度調節和曝氣處理，調節污水的堿度為0.2mmol/L以上；
對經過離子度調節和曝氣處理的出水進行浮選處理，使含油量低于20mg/L，懸浮物低于50mg/L；
將經過浮選處理的出水進行電催化氧化處理；電催化氧化處理的時間為30min-120min；電催化氧化處理的電壓為3V-15V；電催化氧化處理的電流密度為200-2000A/m2；
將經過電催化氧化處理的出水進行過濾處理，完成對煉化高鹽高氨特種含油污水的強化物化處理；
強化物化處理后的污水的pH值為6-9，氨氮含量≤35mg/L，COD為300mg/L-900mg/L，含油量≤20mg/L，生化需氧量與化學需氧量的比值≥0.25；
所述煉化高鹽高氨特種含油污水包括船運原油卸油管線的頂水、原油沉降的高含鹽含油污水以及供排水系統異常排出的高氨氮污水；
所述煉化高鹽高氨特種含油污水的鹽含量20000mg/L，pH值為6-8，氨氮含量為65-200mg/L，COD為900-4000mg/L，石油類含量為30-100mg/L，生化需氧量與化學需氧量的比值0.18。
2.根據權利要求1所述的強化物化處理方法，其特征在于，所述離子度調節和曝氣處理包括離子度調節處理的步驟和曝氣處理的步驟。
3.根據權利要求2所述的強化物化處理方法，其特征在于，所述離子度調節處理采用硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鈣或硫酸鈉作為調節劑。
4.根據權利要求2所述的強化物化處理方法，其特征在于，所述曝氣處理采用空氣或氧氣為氣源。
5.根據權利要求2所述的強化物化處理方法，其特征在于，所述曝氣處理的時間為30min-60min。
6.根據權利要求1所述的強化物化處理方法，其特征在于，所述浮選處理包括混凝和氣浮處理步驟。
7.根據權利要求6所述的強化物化處理方法，其特征在于，所述浮選處理采用的浮選劑為聚丙烯酰胺類有機高分子化合物。
8.根據權利要求7所述的強化物化處理方法，其特征在于，所述浮選劑的投加量為1mg/L-3mg/L。
9.根據權利要求6所述的強化物化處理方法，其特征在于，所述浮選處理的時間為30min-60min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油大學(北京);廣東石油化工學院;湛江遠通高新技術有限公司，未經中國石油大學(北京);廣東石油化工學院;湛江遠通高新技術有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811571892.5/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
