[發明專利]一種高密度高剝離鹿纖絨合成革

在審

• 申請號: 201811570842.5
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN109454942A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 劉愛明;鄭重;鄭杰峰;宋昊
• 申請（專利權）人: 清遠市齊力合成革有限公司
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02;B32B27/06;B32B27/12;B32B27/40;B32B33/00;D06N3/14;D06N3/00;B05D7/24;B05D5/00
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1.一種高密度高剝離鹿纖絨合成革，包括基布層（1），其特征在于：

所述基布層（1）的上端面設置為干法聚氨酯層（2），干法聚氨酯層（2）的上端面設置有彈性層（3），彈性層（3）包括彈性表皮層（301）和內部的腔體層（302），彈性表皮層（301）為v型波浪結構，彈性表皮層（301）的表面設置有凸起顆粒（303），干法聚氨酯層（2）和彈性層（3）具有氣孔結構，所述彈性層（3）的上端涂有納米有機氟硅膜層（4），納米有機氟硅膜層（4）的上表面設置有防水膜（5），防水膜（5）的上表面為手感處理層（6）。

2.如權利要求1所述的一種高密度高剝離鹿纖絨合成革其特征在于：所述防水膜（5）氣體可以通過，水不可以通過。

3.如權利要求1所述的一種高密度高剝離鹿纖絨合成革，其特征在于：所述基布層（1）為厚度是0.5mm，克重為380-400g/m²的鹿纖絨基布。

4.如權利要求1所述的一種高密度高剝離鹿纖絨合成革，其特征在于：所述基布層（1）的上表面均勻設置有緊固凹槽（7），緊固凹槽（7）包括液態酯通道（701），液態酯通道（701）為上端開口大下端小的喇叭狀結構，液態酯通道（701）的下端連接有圓形空腔（702），圓形空腔（702）的橫向寬度大于液態酯通道（701）的下端口直徑。

5.根據權利要求1所述的干法聚氨酯層的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

干法聚氨酯層的制作：

a:在有紙紋的離型紙上，涂覆一層聚氨酯樹脂A，涂覆厚度為0.2mm，經過120-150℃烘箱烘干；

b：從烘箱中取出步驟a處理后的離型紙，再在其上涂覆一層聚氨酯樹脂B，涂覆的厚度為0.2mm，對合成革用離型紙施加壓力，所施加壓力為6.0-6.5Kg；

c：將步驟b處理后的離型紙與基布背面進行貼合，貼合后放進120-150℃烘箱中完全烘干，烘干過程中繼續施加壓力，壓力為4.0-5.5Kg；

d.烘干后對離型紙進行剝離，制得干法聚氨酯層。

6.根據權利要求1所述的手感處理層的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

a.取手感處理劑15-20份，用攪拌棒攪拌均勻；

b.取步驟a中得到的手感處理劑2-3份，加入到離子水中，得到手感處理劑，備用；

c:將步驟b中配置好的手感處理劑均勻噴灑在防水膜上，再經過90-110℃烘箱烘干，得到手感處理層。

7.如權利要求5所述的干法聚氨酯層的制作方法，其特征在于，所述步驟a中的聚氨酯樹脂A為粘度是8-12萬cps/25℃，固含量為29-31%，外觀為淺黃透明液體的芳香族聚氨酯樹脂加質量分數為20的二甲基甲酰胺和質量分數為80的丙酮溶液稀釋，再添加3-10份色粉攪拌約10min至均勻后制得。

8.如權利要求5所述的干法聚氨酯層的制作方法，其特征在于，所述步驟b中的聚氨酯樹脂B為粘度是10-16萬 cps/25℃，固含量為40.0±1.0%，外觀為無色至淡黃色透明粘稠液體的超軟質一液型普通干法粘接層PU樹脂加質量分數為20的二甲基甲酰胺和質量分數為80的丙酮溶液稀釋而成。

9.如權利要求5所述的干法聚氨酯層的制作方法，其特征在于，所述聚氨酯B中的超軟質一液型普通干法粘接層PU樹脂100%模量為1.0-2.0MPa，抗拉強度＞15MPa，伸長率大于600%，具有手感柔軟，肉感強，粘結力好，耐溶劑性，耐膨潤性等特性。

10.如權利要求6所述的手感處理層的制作方法，其特征在于，所述手感處理劑為改性有機硅乳液，其PH值為5.5-6.5，固含量為24-26%，外觀為淺白色乳液。