[發(fā)明專利]一種高品質(zhì)白糖生產(chǎn)的糖汁高效清凈方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811569891.7
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN110669874A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設計）人: 高俊永;黃俊生;張平軍;孫瀟;徐日益;莫柳珍;黃廷冠;彭長生;黃向陽;許廣球;謝晉謀
• 申請（專利權）人: 廣東省生物工程研究所(廣州甘蔗糖業(yè)研究所)
• 主分類號: C13B20/02
• 分類號: C13B20/02;C13B20/00;C13B20/16
• 代理公司: 44452 廣州藍晟專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 欒洋洋

1.一種高品質(zhì)白糖生產(chǎn)的糖汁高效清凈方法，包括以下步驟：

(1)糖汁預處理：向糖汁添加石灰乳和磷酸，調(diào)整糖汁中總磷酸值在250～450ppm范圍，糖汁pH值控制在8.5～11.5范圍，一次加熱溫度控制在25～45℃范圍，然后將糖汁進入混合-絮凝反應器，添加助沉劑和絮凝劑，進行充分反應；助沉劑的用量為糖汁質(zhì)量的0～2％，絮凝劑在糖汁中的濃度為1～5ppm；

(2)糖汁沉降澄清：將預處理后的糖汁送至沉降器進行澄清處理，澄清器上層的沉清糖汁通過糖汁排出管排出并收集至沉清糖汁箱，泥汁通過泥汁排出管排出并收集至泥汁箱，糖汁在沉降器停留時間在20min以內(nèi)；

(3)沉清糖汁硫熏中和及全汁過濾：沉清糖汁加熱至45～70℃范圍，進行硫熏中和處理，糖汁pH值控制在6.5～8.0范圍，所得硫熏中和糖汁進入硫熏中和糖汁箱，向硫熏中和糖汁添加質(zhì)量分數(shù)0～1％的助濾劑進行全汁過濾處理，濾清汁即為最后得到的清凈糖汁，濾清汁收集至濾清糖汁箱，濾泥和步驟(2)中的泥汁混合，得到混合泥汁；

(4)混合泥汁處理：混合泥汁通過真空吸濾機、離心機或壓濾機進行脫汁處理，充分回收混合泥汁中的糖分，將干泥中的殘?zhí)墙抵?個轉(zhuǎn)光度以下，脫出的濾汁單獨處理或循環(huán)處理，干泥出廠。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高品質(zhì)白糖生產(chǎn)的糖汁高效清凈方法，其特征在于：步驟(1)中所述的糖汁中總磷酸值為250～350ppm，所述糖汁pH值經(jīng)過分次加灰最終控制在10.5～11.0，即先加灰至pH值8.5～9.0，然后再加灰至pH值10.5～11.0；所述一次加熱溫度控制在30～35℃；所述助沉劑為硅藻土和酸洗鋼渣中的一種或兩種組合物，粒度在10～1000目；所述絮凝劑為聚丙烯酰胺、生物絮凝劑、聚谷氨酸和改性殼聚糖中的一種或兩種以上組合物。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高品質(zhì)白糖生產(chǎn)的糖汁高效清凈方法，其特征在于：步驟(2)中所述糖汁在沉降器停留時間在15min以內(nèi)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高品質(zhì)白糖生產(chǎn)的糖汁高效清凈方法，其特征在于：步驟(3)中所述的pH值控制在7.2～7.5，沉清糖汁加熱溫度控制在45～60℃；所述助濾劑為硅藻土、珍珠巖、蔗糠、木粉和活性炭中的一種或兩種以上組合物，粒度在10～1000目。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高品質(zhì)白糖生產(chǎn)的糖汁高效清凈方法，其特征在于：步驟(3)中所述的全汁過濾是采用膜分離、壓濾機或真空吸濾機，膜分離過濾精度0.01～10μm，壓濾機和真空吸濾機的過濾精度為200～1000目。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高品質(zhì)白糖生產(chǎn)的糖汁高效清凈方法，其特征在于：步驟(4)中所述的混合泥汁的脫汁處理過程洗水溫度小于60℃。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高品質(zhì)白糖生產(chǎn)的糖汁高效清凈方法，其特征在于：步驟(4)中所述的單獨處理是指采用濾汁快速沉降系統(tǒng)或濾汁上浮處理系統(tǒng)或膜分離系統(tǒng)進行單獨處理；所述的循環(huán)處理是指返回步驟(2)的沉清糖汁箱或步驟(3)的硫熏中和糖汁箱進行循環(huán)處理。