[發明專利]一種高鉻磨鍛等溫淬火熱處理工藝方法有效
| 申請號： | 201811569378.8 | 申請日： | 2018-12-21 |
| 公開（公告）號： | CN109609731B | 公開（公告）日： | 2021-04-06 |
| 發明（設計）人： | 陳全心 | 申請（專利權）人： | 寧國市華豐耐磨材料有限公司 |
| 主分類號： | C21D1/20 | 分類號： | C21D1/20;C21D1/607;C21D9/36;C21D1/74;C23C22/08;C23C8/66 |
| 代理公司： | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人： | 楊天嬌 |
| 地址： | 242300 *** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高鉻磨鍛 等溫 淬火 熱處理 工藝 方法 | ||
1.一種高鉻磨鍛等溫淬火熱處理工藝方法，其特征在于，為以下步驟：
(1)將高鉻磨鍛在溫度為900-920℃下保溫30-45min，同時通入氮氣；
(2)將步驟(1)處理后的高鉻磨鍛加入石墨粉末，使得石墨粉末均勻粘附在處理后的高鉻磨鍛表面，在溫度為700-850℃放置2-3h，同時通入氮氣和二氧化碳的混合氣體，氮氣和二氧化碳的體積比為65-80：20-35；
(3)將步驟(2)處理后的高鉻磨鍛放入到溫度為290-300℃的高錳酸鉀、亞硝酸鈉的混合鹽中，放入時間為5-15min；
(4)將步驟(3)處理后的高鉻磨鍛放入到濃磷酸中30-60S后，然后自然冷卻至室溫，然后用水噴淋，將表面殘留的磷酸沖洗干凈。
2.根據權利要求1所述的一種高鉻磨鍛等溫淬火熱處理工藝方法，其特征在于：所述步驟(1)氮氣的流速為0.5-1m/s。
3.根據權利要求1所述的一種高鉻磨鍛等溫淬火熱處理工藝方法，其特征在于：計算步驟(1)處理后的高鉻磨鍛的表面積，每平方分米加入的石墨粉末的量為1-2g，加入的石墨粉末全部過200目篩，通入的氮氣和二氧化碳的混合氣體的氣體流速為1-2m/s。
4.根據權利要求1所述的一種高鉻磨鍛等溫淬火熱處理工藝方法，其特征在于：所述步驟(3)中高錳酸鉀、亞硝酸鈉的摩爾比為2:1.5-1.8。
5.根據權利要求1所述的一種高鉻磨鍛等溫淬火熱處理工藝方法，其特征在于：所述步驟(4)中濃磷酸的質量分數為＞70％，濃磷酸的溫度為40-50℃。
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