[發(fā)明專利]壓出擠出機作業(yè)參數(shù)自動匹配控制系統(tǒng)及控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811568551.2
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN109454850B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 吳敬江;周天明;楊亮;郝樹德
• 申請（專利權）人: 賽輪集團股份有限公司
• 主分類號: B29C48/92
• 分類號: B29C48/92
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241
• 代理人: 郝團代

1.壓出擠出機作業(yè)參數(shù)自動匹配控制系統(tǒng)，包括MES系統(tǒng)、擠出設備及其PLC控制器，所述擠出設備包括擠出機和擠出聯(lián)動線，所述MES系統(tǒng)包括生產作業(yè)數(shù)據(jù)庫，集成所擠出產品的標準生產工藝參數(shù)，以實現(xiàn)聯(lián)動生產，所述標準生產工藝參數(shù)包括擠出機螺桿轉速、聯(lián)動線最高速度、擠出寬度、示方寬度和米秤重量，所述PLC控制器與MES系統(tǒng)相連實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信，以獲得擠出產品的標準生產工藝參數(shù)；

所述

其中，所述部件面積和膠料比重依據(jù)制造示方書，所述聯(lián)動線最高速度為設備技術協(xié)議中規(guī)定的最高速度，所述糾正系數(shù)為設備初始吐膠量與當前吐膠量的比值，所述吐膠量通過在擠出機上進行多次取樣獲得，其中，a為多次取樣的擠出樣品重量的平均值(kg)，t為多次取樣的平均取樣時間(s)，v為擠出機轉速(rpm)；

由于受膠料本身特性的影響，擠出時，依據(jù)膠料本身特性需要根據(jù)膠料膨脹率獲得統(tǒng)一規(guī)格的口型板尺寸，所述口型板尺寸包括口型板寬度和口型板厚度，以保證得到的擠出產品的寬度恰好為標準示方寬度；

所述擠出聯(lián)動線上設置有與PLC控制器相連的高精度高速攝像機測寬儀，所述高精度高速攝像機測寬儀設置在距離擠出聯(lián)動線的機頭1.5m-2m處，以實時檢測擠出產品寬度并反饋PLC控制器，PLC控制器基于接收的實時測寬數(shù)據(jù)以及獲得的標準生產工藝參數(shù)對聯(lián)動線速度進行調整，以更加有效快速的控制擠出機和擠出聯(lián)動線實現(xiàn)作業(yè)參數(shù)自動匹配，完成擠出產品的冷卻、傳送和卷曲流程；

所述PLC控制器在對聯(lián)動線速度調整時，基于以下關系進行調整：

(1)若通過高精度高速攝像機測寬儀測得的擠出產品的測寬數(shù)值與設定的擠出寬度的誤差在±5mm范圍內，通過PLC控制器控制擠出聯(lián)動線速度調整0.1m/min-0.18m/min，擠出聯(lián)動線速度調整時螺桿轉速值不參與調整；

(2)若通過高精度高速攝像機測寬儀測得的擠出產品的測寬數(shù)值與設定的擠出寬度的誤差在±(5—7)mm范圍內，通過PLC控制器控制擠出聯(lián)動線速度調整0.2m/min--0.28m/min，擠出聯(lián)動線速度調整時螺桿轉速值不參與調整；

(3)若通過高精度高速攝像機測寬儀測得的擠出產品的測寬數(shù)值與設定的擠出寬度的誤差在±7mm以上，通過PLC控制器控制擠出聯(lián)動線速度調整0.3m/min-0.8m/min；擠出聯(lián)動線速度調整時螺桿轉速值不參與調整。

2.壓出擠出機作業(yè)參數(shù)自動匹配控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、從MES系統(tǒng)中獲得待擠出產品的規(guī)格，分析計算獲得待擠出產品的標準生產工藝參數(shù)，所述標準生產工藝參數(shù)包括擠出機螺桿轉速、聯(lián)動線最高速度、擠出寬度、示方寬度和米秤重量；

所述

其中，所述部件面積和膠料比重見制造示方書，部件面積與口型板厚度和口型板寬度參數(shù)有關，所述聯(lián)動線最高速度為設備技術協(xié)議中規(guī)定的最高速度，所述糾正系數(shù)為設備初始吐膠量與當前吐膠量的比值，所述吐膠量通過在擠出機上進行多次取樣獲得，其中，a為多次取樣的擠出樣品重量的平均值(kg)，t為多次取樣的平均取樣時間(s)，v為擠出機轉速(rpm)；

由于受膠料本身特性的影響，擠出時，依據(jù)膠料本身特性需要根據(jù)膠料膨脹率獲得統(tǒng)一規(guī)格的口型板尺寸，所述口型板尺寸包括口型板寬度和口型板厚度，以保證得到的擠出產品的寬度恰好為示方寬度；

B、將待擠出產品的標準工藝參數(shù)下載到PLC控制器；

C、啟動擠出設備，擠出機的上、中、下螺桿同時運行，待聯(lián)動線穩(wěn)定啟動后，通過高精度高速攝像機測寬儀檢測擠出產品的實時寬度值，基于測寬數(shù)值對聯(lián)動線速度進行調整，具體包括：

(1)若通過高精度高速攝像機測寬儀測得的擠出產品的測寬數(shù)值與設定的擠出寬度的誤差在±5mm范圍內，通過PLC控制器控制擠出聯(lián)動線速度調整0.1m/min-0.18m/min，擠出聯(lián)動線速度調整時螺桿轉速值不參與調整；

(2)若通過高精度高速攝像機測寬儀測得的擠出產品的測寬數(shù)值與設定的擠出寬度的誤差在±(5—7)mm范圍內，通過PLC控制器控制擠出聯(lián)動線速度調整0.2m/min--0.28m/min，擠出聯(lián)動線速度調整時螺桿轉速值不參與調整；

(3)若通過高精度高速攝像機測寬儀測得的擠出產品的測寬數(shù)值與設定的擠出寬度的誤差在±7mm以上，通過PLC控制器控制擠出聯(lián)動線速度調整0.3m/min-0.8m/min，擠出聯(lián)動線速度調整時螺桿轉速值不參與調整；

D、當測寬數(shù)值與設定的擠出寬度誤差在-1mm—+2mm范圍內時，由PLC控制器控制聯(lián)動線速度遞增至聯(lián)動線最高速度，并同時對螺桿轉速自動匹配，另外通過觀察米秤重量數(shù)據(jù)變化，為擠出產品成品率做進一步參考。