[發明專利]一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置

有效

• 申請號: 201811567427.4
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109605108B
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 徐廣祥
• 申請（專利權）人: 廣州市高比電梯裝飾工程有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 44229 廣州市深研專利事務所
• 代理人: 邱麗心<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，包括吸盤架、上料機架和物料架，所述吸盤架的后方設置有安裝架，所述活動連接座的內側安裝有電動伸縮桿，所述吸盤架的側面設置有支撐轉軸，且支撐轉軸的側面安裝有旋轉電機，所述底座的下方設置有移動輪，所述套桿的側面安裝有吸附氣缸，且套桿的前端設置有真空吸盤，所述皮帶輸送組件的側面設置有限位擋板，所述物料架位于吸盤架的前方，所述物料架的下方設置有活動輪。該用于鈑金生產的切割自動上料裝置設置有吸盤架，在裝置的使用過程中配合支撐轉軸和旋轉電機使用，可以便于對側面的鈑金物料吸附后進行旋轉上料，可以有效減少板材間的瞬間負壓帶來的阻力，便于板材的快速靈活上料。

技術領域

本發明涉及鈑金生產相關技術領域，具體為一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置。

背景技術

鈑金是一種加工工藝，其主要是對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工，鈑金具有重量輕、強度高、成本低、大規模量產性能好等特點，因此在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域都有廣泛的應用，為了滿足產品功能和外觀等要求通常需要對鈑金物料進行切割成型，現有的鈑金生產上料過程中，通常都是直接將板材下貨后平鋪堆放在倉庫中，取用時再轉運到加工器械旁，然后再通過相應的吊裝吸附裝置將板材吊起移動至加工裝置上方進行上料，在使用操作過程中板材存放占用空間較大，轉運不便，通過吊裝上料移動過程不穩定，上料容易發生偏斜，且板材移動分離時，板材間容易產生較大負壓阻力，上料移動不靈活容易掉落，給鈑金加工的上料帶來不便。

針對上述問題，在原有用于鈑金生產上料裝置的基礎上進行創新設計。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，以解決上述背景技術中提出鈑金生產上料物料占地空間大，板材間容易產生較大的負壓影響板材移動，上料過程不穩定，容易發生偏斜的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，包括吸盤架、上料機架和物料架，所述吸盤架的后方設置有安裝架，且安裝架的后方設置有配重塊，所述安裝架的側面設置有活動槽，且活動槽的內側設置有活動連接座，并且活動連接座的側面設置有連接彈簧，所述活動連接座的內側安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的前端設置有套桿，所述套桿的內側設置有連接槽，且連接槽的內側設置有緩沖彈簧，所述吸盤架的側面設置有支撐轉軸，且支撐轉軸的側面安裝有旋轉電機，所述支撐轉軸的下方設置有活動支撐架，且活動支撐架的下方設置有底座，所述底座的下方設置有移動輪，且移動輪的側面安裝有第一驅動電機，所述移動輪的下方設置有活動導軌，且活動導軌的前方設置有連接孔，所述吸盤架的內側設置有驅動輥，且驅動輥的側面安裝有第二驅動電機，所述套桿的側面安裝有吸附氣缸，且套桿的前端設置有真空吸盤，所述上料機架位于吸盤架的右方，且上料機架的上方設置有皮帶輸送組件，所述皮帶輸送組件的側面設置有限位擋板，且限位擋板的前端設置有導向板，所述物料架位于吸盤架的前方，且物料架的后方設置有后支撐板，所述物料架的下方設置有活動輪，且物料架的側上方設置有前擋塊，并且物料架的前端設置有連接桿。

優選的，所述活動槽設置有2個，且活動槽為弧形結構，并且2個活動槽在安裝架側面結構對稱，同時活動槽內側的兩端均和活動連接座通過連接彈簧相互連接。

優選的，所述電動伸縮桿設置有3個，且3個電動伸縮桿在安裝架上呈直線分布，并且2個側面的電動伸縮桿和活動槽之間通過活動連接座相互連接，同時中間的電動伸縮桿在安裝架中部構成以電動伸縮桿自身裝置線為軸的旋轉結構。

優選的，所述套桿和電動伸縮桿之間通過連接槽構成伸縮結構，且套桿和電動伸縮桿之間通過緩沖彈簧相互連接。

優選的，所述支撐轉軸的中軸線和皮帶輸送組件的橫向中軸線相互重合，且吸盤架和活動支撐架通過支撐轉軸構成旋轉結構。

優選的，所述活動支撐架的底部和活動導軌之間設置有移動輪，且移動輪的外表面為弧形結構，并且移動輪和活動導軌的表面結構相互吻合。