[發明專利]一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置

有效

• 申請號: 201811567427.4
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109605108B
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 徐廣祥
• 申請（專利權）人: 廣州市高比電梯裝飾工程有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 44229 廣州市深研專利事務所
• 代理人: 邱麗心<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，包括吸盤架(1)、上料機架(23)和物料架(27)，所述吸盤架(1)的后方設置有安裝架(2)，且安裝架(2)的后方設置有配重塊(3)，所述安裝架(2)的側面設置有活動槽(4)，且活動槽(4)的內側設置有活動連接座(5)，并且活動連接座(5)的側面設置有連接彈簧(6)，所述活動連接座(5)的內側安裝有電動伸縮桿(7)，且電動伸縮桿(7)的前端設置有套桿(8)，所述套桿(8)的側面安裝有吸附氣缸(21)，且套桿(8)的前端設置有真空吸盤(22)，其特征在于：所述套桿(8)的內側設置有連接槽(9)，且連接槽(9)的內側設置有緩沖彈簧(10)，所述吸盤架(1)的側面設置有支撐轉軸(11)，且支撐轉軸(11)的側面安裝有旋轉電機(12)，所述支撐轉軸(11)的下方設置有活動支撐架(13)，且活動支撐架(13)的下方設置有底座(14)，所述底座(14)的下方設置有移動輪(15)，且移動輪(15)的側面安裝有第一驅動電機(16)，所述移動輪(15)的下方設置有活動導軌(17)，且活動導軌(17)的前方設置有連接孔(18)，所述吸盤架(1)的內側設置有驅動輥(19)，且驅動輥(19)的側面安裝有第二驅動電機(20)，所述上料機架(23)位于吸盤架(1)的右方，且上料機架(23)的上方設置有皮帶輸送組件(24)，所述皮帶輸送組件(24)的側面設置有限位擋板(25)，且限位擋板(25)的前端設置有導向板(26)，所述物料架(27)位于吸盤架(1)的前方，且物料架(27)的后方設置有后支撐板(28)，所述物料架(27)的下方設置有活動輪(29)，且物料架(27)的側上方設置有前擋塊(30)，并且物料架(27)的前端設置有連接桿(31)。

2.根據權利要求1所述的一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，其特征在于：所述活動槽(4)設置有2個，且活動槽(4)為弧形結構，并且2個活動槽(4)在安裝架(2)側面結構對稱，同時活動槽(4)內側的兩端均和活動連接座(5)通過連接彈簧(6)相互連接。

3.根據權利要求1所述的一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，其特征在于：所述電動伸縮桿(7)設置有3個，且3個電動伸縮桿(7)在安裝架(2)上呈直線分布，并且2個側面的電動伸縮桿(7)和活動槽(4)之間通過活動連接座(5)相互連接，同時中間的電動伸縮桿(7)在安裝架(2)中部構成以電動伸縮桿(7)自身裝置線為軸的旋轉結構。

4.根據權利要求1所述的一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，其特征在于：所述套桿(8)和電動伸縮桿(7)之間通過連接槽(9)構成伸縮結構，且套桿(8)和電動伸縮桿(7)之間通過緩沖彈簧(10)相互連接。

5.根據權利要求1所述的一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，其特征在于：所述支撐轉軸(11)的中軸線和皮帶輸送組件(24)的橫向中軸線相互重合，且吸盤架(1)和活動支撐架(13)通過支撐轉軸(11)構成旋轉結構。

6.根據權利要求1所述的一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，其特征在于：所述活動支撐架(13)的底部和活動導軌(17)之間設置有移動輪(15)，且移動輪(15)的外表面為弧形結構，并且移動輪(15)和活動導軌(17)的表面結構相互吻合。

7.根據權利要求1所述的一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，其特征在于：所述活動導軌(17)和上料機架(23)為焊接一體化結構，且活動導軌(17)和物料架(27)之間通過連接桿(31)相互連接。

8.根據權利要求1所述的一種用于鈑金生產的切割自動上料裝置，其特征在于：所述驅動輥(19)的傳動方向和皮帶輸送組件(24)的傳動方向相互平行，且驅動輥(19)的最高點高度高于真空吸盤(22)的最低點高度。