[發明專利]含氮樹脂、環保型復合基覆銅箔層壓板用膠黏劑及層壓板有效
| 申請號: | 201811566314.2 | 申請日: | 2018-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN109679049B | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發明(設計)人: | 杜超云;王戰強;許可 | 申請(專利權)人: | 西安西電電工材料有限責任公司;中國西電集團有限公司 |
| 主分類號: | C08G14/10 | 分類號: | C08G14/10;C09J161/34;C09J163/00;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/08;B32B38/16;B32B15/20;B32B15/14;B32B17/04;B32B17/06;B32B27/04;B32B7/12;B32B29/ |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂 環保 復合 銅箔 層壓板 用膠黏劑 | ||
1.一種復合基阻燃覆銅箔層壓板用膠黏劑的制備方法,其包括以下步驟:
將10-14%的甲苯、4-7%的甲醇、2-4%的鈦白粉、3-7%的氫氧化鎂、2-5%的多聚磷酸鹽混合攪拌;
再加入50-56%含氮樹脂、11-15%的磷系環氧樹脂、3-5%的非鹵素環保環氧樹脂,攪拌混合得到所述膠黏劑,其中,所述含氮樹脂通過以下方法制備:
以總投料量為100%計,將質量百分比為20%-33%的三聚氰胺、45%-54%的甲醛、4.4%-5.3%的改性酚和0.04%-0.053%的催化劑混合攪拌得到混合物料;所述改性酚為甲酚和/或壬基酚;
當混合物料的pH值達到8≤pH值≤9時,在回流狀態下,在20-60min的時間內將混合物料升溫至90-98℃,保溫反應60-80min;
取樣測水數,當水數達到8-12mL之后,向混合物料中加入0.05-0.08%阻聚劑,攪拌,抽真空,當混合物料溫度回升2℃-3℃后,解除真空,加入質量百分比為15%-20%的甲醇,得到含氮樹脂。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述催化劑為氨水、三乙醇胺、三乙胺、六次甲基四胺中的一種或兩種以上的組合。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述阻聚劑為對苯二酚、叔丁基鄰苯二酚、對苯酚單丁醚、對苯醌中的一種或兩種以上的組合。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其中,當混合物料的pH值低于8,補加催化劑直至混合物料的pH值達到8≤pH值≤9。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述甲醛的質量濃度為37-40%。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其中,抽真空的真空度為0.07MPa以上。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述磷系環氧樹脂為DOPO型環氧樹脂、DOPO-HQ型環氧樹脂、DOPO-NQ型環氧樹脂、GEBR577A70高磷環氧樹脂和GEBR574A70高磷環氧樹脂中的一種或兩種以上的組合。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述非鹵素環保環氧樹脂為GEBR589K75樹脂、GEBR580K70樹脂、GEBR579K75樹脂和GEBR575MK70樹脂中的一種或兩種以上的組合。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述鈦白粉是金紅石型鈦白粉。
10.一種復合基阻燃覆銅箔層壓板用膠黏劑,其是由權利要求1-9任一項所述的制備方法制備的。
11.一種復合基阻燃覆銅箔層壓板的制備方法,其包括以下步驟:
制成膠黏劑含量為52-57%、可溶性樹脂含量為70-85%的上膠紙,膠黏劑含量為55-58%、可溶性樹脂含量為90-95%的上膠布;其中,膠黏劑為權利要求10所述的膠黏劑;
將所述上膠紙、所述上膠布與銅箔復合,在15-19MPa、160-165℃的條件下進行壓制,得到復合基阻燃覆銅箔層壓板。
12.根據權利要求11所述的制備方法,其中,壓制的時間為85分鐘-95分鐘。
13.根據權利要求11所述的制備方法,其中,壓制的時間為90分鐘。
14.一種復合基阻燃覆銅箔層壓板,其是由權利要求11-13任一項所述的制備方法制備的。
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