[發明專利]一種中空電纜制造方法及電纜

在審

• 申請號: 201811560328.3
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109448892A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 張廣柱;張東杰;王雪松;祝軍;李斌
• 申請（專利權）人: 江蘇上上電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/42;H01B13/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種中空電纜制造方法，其特征是步驟包括：

1)先制造導體用股線和銅箔導體：

A、導體用股線：是由銅單絲絞合構成；銅單絲的直徑范圍為0.1mm～0.2mm；銅單絲絞合的絞距不大于絞合后導體外徑的18倍；銅單絲是退火裸銅單絲，銅單絲中銅的氧含量不大于0.001％，20℃體積電阻率不大于0.01701Ω.mm²/m；

B、銅箔導體：由銅箔疏繞纖維后再與銅單絲絞合構成；銅單絲是退火裸銅單絲，銅單絲中銅的氧含量不大于0.001％，20℃體積電阻率不大于0.01701Ω.mm²/m；

銅箔導體依據其線徑大小不同，分別作輔助電源線芯導體和信號芯導體，備用；

2)各個功能線纜的制造：

2.1)制造主動力線芯：取導體用股線，采用絞籠機在軟管外表面絞制多股股線，多股股線延軟管軸芯方向分布；絞制時，牽引速度為9.717±2m/min，牽引轉速為10～15級；絞線最外層節距不大于150mm；再在其外擠包熱固性絕緣料，備用；

2.2)制造輔助電源線芯：取輔助電源線芯導體，并在其外擠包熱固性絕緣料；備用；

2.3)制造地線芯：取導體用股線進行絞合，再在其外擠包熱固性絕緣料；備用；

2.4)制造信號芯組：取信號芯導體，并在其外擠包熱固性絕緣料，構成信號線芯；多根線芯絞合構成信號芯纜芯，間隙采用非吸濕性耐高溫、加捻型填充繩；信號芯纜芯外重疊繞包鋁箔帶，繞包搭蓋率不小于25％；再在鋁箔帶外包裹鍍錫銅絲編織層，鍍錫銅絲直徑不大于0.15mm，編織密度80％～90％；

各個信號芯組的絞合節距不相同，以避免信號芯組干擾；

3)將上述步驟制得的線纜以及循環冷卻軟管共同絞合成纜芯后，再繞包無紡布帶，這里成纜絞合節距范圍是12～14倍線芯絞合后外徑；

4)在無紡布帶外擠包內護套料，冷卻后，再依次包裹金屬絲構成的網狀結構以及隔離層，最后在隔離層外擠包外護套料構成外護套。

2.根據權利要求1所述的電纜制造方法，其特征是步驟3)中，纜芯的絞合設備是退扭式成纜機，成纜機的絞籠轉速85～90r/min，牽引速度4～5m/min，繞包頭轉速10～20r/min；成纜機的成纜并線模采用鎢鋼模，內孔徑等于線芯絞合外徑，成纜方向為右向；

無紡布帶重疊繞包的搭蓋率不小于25％；繞包時，牽引速度為4～5m/min，繞包節距為40±5mm，無紡布帶上的張力為40～45N；繞包方向為右向，繞包帶厚度為0.1mm。

3.根據權利要求1所述的電纜制造方法，其特征是所述步驟2)中，熱固性絕緣料是熱固性彈性體絕緣料，根據各個絕緣層結構，采用相應的模具，擠包絕緣料，并冷卻；在擠塑機并在機頭上配模芯、模套，模芯孔徑＝導體直徑+0.2mm；

熱固性絕緣料的擠包要求為：

自進料到出料方向，擠塑機機身溫區分別為：一區145±5℃、二區150±5℃、三區160±5℃、四區170±5℃、五區180±5℃；機頭和機頸的各個溫區的溫度都是185±5℃；

其中：一區為入料段，二區、三區為塑化段，四區、五區為均化段；

絕緣料擠出后通過電子加速完成輻照,輻照能量1.2～2.1MEV，束流20mA～26mA，能量比1.2～2.0，生產線速度30～120m/min；

所述步驟4)中，采用擠塑機擠包外護套料；

自進料到出料方向，出料方向，機身溫區為：一區145±5℃、二區155±5℃、三區165±5℃、四區175±5℃、五區185±5℃；

機頭、機頸的各個溫區的溫度都是195±5℃。

其中：一區為入料段，二區、三區為塑化段，四區、五區為均化段。