[發明專利]一種高溫放射源焊接方法

有效

• 申請號: 201811559793.5
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109570795B
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 羅志福;羅洪義;李鑫酉;劉國輝;秦少鵬;李鑫;唐顯
• 申請（專利權）人: 中國原子能科學研究院
• 主分類號: B23K31/00
• 分類號: B23K31/00;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種高溫放射源焊接方法，包括：(1)根據高溫放射源的溫度變化進行模擬試驗確定工藝參數；(2)參照所述工藝參數對高溫放射源進行焊接。本發明的有益效果如下：全面考慮了高溫放射源初始高溫狀態對焊接工藝的影響，所建立的焊接工藝規范更加穩定可靠，可有效保障高溫放射源焊接成功率和焊縫質量，采用該方法完成了多種不同熱功率、不同結構形式的高溫放射源的焊接，焊接質量均達到相應性能要求。

技術領域

本發明涉及放射性領域，具體涉及一種高溫放射源焊接方法。

背景技術

放射源焊接工藝建立過程一般先采用非放射性源芯替代放射性源芯針對包殼結構在實驗室開展焊接工藝試驗，通過分析焊接質量來優化焊接工藝參數，實現工藝的定型，最后應用定型工藝在放射性專用操作箱室中完成放射源焊接密封。

然而，現階段的放射源焊接技術中，某些特殊類型放射源自身狀態對焊接工藝參數選擇影響較大，如果采用常規焊接方法進行焊接，往往得到的焊縫質量不達標，甚至造成焊接失敗。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的是提供一種高溫放射源焊接方法，至少能夠解決現有技術中存在的某些特殊放射源因自身狀態而造成焊接質量不達標的問題。

發明人經過大量試驗后發現，影響此類放射源焊接質量的因素包括：此類放射源因自身放出衰變熱而產生高溫，高活度的此類放射源表面溫度可達400℃以上；而焊接初始溫度狀態對最終焊接電流、焊接速度及焊接時間等工藝參數選取產生了較大的影響。

本發明的技術方案如下：

一種高溫放射源焊接方法，包括：

(1)根據高溫放射源的溫度變化進行模擬試驗確定工藝參數；

(2)參照所述工藝參數對高溫放射源進行焊接。

進一步地，上述的高溫放射源焊接方法，步驟(1)包括：

步驟101、采用電加熱方式模擬測量高溫放射源裝卡后溫度場變化，獲取溫度場隨時間變化的數據，進而根據焊接準備時間確定可開始焊接時刻高溫放射源所處溫度場，作為后續開展焊接試驗初始溫度場；

步驟102、采用與高溫放射源結構一致的、源芯為非放射性替代物的非放模擬源，焊前通過小焊接電流預熱該非放模擬源至所述初始溫度場時開始焊接；

步驟103、考察不同焊接工藝參數下非放模擬源的焊接質量來確定焊接工藝參數，以應用于后續高溫放射源焊接；

其中，步驟102中，初始溫度場為根據焊接準備時間和所述溫度場隨時間變化的數據確定的可開始模擬焊接時刻的溫度場。

進一步地，上述的高溫放射源焊接方法，步驟(2)包括：

步驟201、測量裝卡后高溫放射源隨時間變化溫度場數據，并確定經過焊前準備階段后可開始焊接時刻的實際溫度；

進行步驟202a或步驟202b；

步驟202a、以該實際溫度作為初始溫度場，通過查詢模擬焊接試驗數據，獲取該初始溫度場所對應的焊接工藝參數；

步驟202b、待所述實際溫度達到某個初始溫度場時根據對應關系數據獲取與該初始溫度場對應的焊接工藝參數；

步驟203、采用步驟202a/202b中所確定的焊接工藝參數對所述高溫放射源進行焊接。

進一步地，上述的高溫放射源焊接方法，采用電加熱方式模擬測量高溫放射源裝卡后溫度場變化時，采用電阻絲加熱陶瓷源芯來模擬由于衰變熱而產生高溫的放射性源芯。