[發明專利]一種高溫放射源焊接方法有效
| 申請號: | 201811559793.5 | 申請日: | 2018-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN109570795B | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 羅志福;羅洪義;李鑫酉;劉國輝;秦少鵬;李鑫;唐顯 | 申請(專利權)人: | 中國原子能科學研究院 |
| 主分類號: | B23K31/00 | 分類號: | B23K31/00;B23K37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 102413 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 放射源 焊接 方法 | ||
1.一種高溫放射源焊接方法,包括:
(1)根據高溫放射源的溫度變化進行模擬試驗確定工藝參數;
(2)參照所述工藝參數對高溫放射源進行焊接;
步驟(1)包括:
步驟101、采用電加熱方式模擬測量高溫放射源裝卡后溫度場變化,獲取溫度場隨時間變化的數據,進而根據焊接準備時間確定可開始焊接時刻高溫放射源所處溫度場,作為后續開展焊接試驗初始溫度場;
步驟102、采用與高溫放射源結構一致的、源芯為非放射性替代物的非放模擬源,焊前通過小焊接電流預熱該非放模擬源至所述初始溫度場時開始焊接;
步驟103、考察不同焊接工藝參數下非放模擬源的焊接質量來確定焊接工藝參數,以應用于后續高溫放射源焊接。
2.如權利要求1所述的高溫放射源焊接方法,其特征在于,步驟(2)包括:
步驟201、測量裝卡后高溫放射源隨時間變化溫度場數據,并確定經過焊前準備階段后可開始焊接時刻的實際溫度;
進行步驟202a或步驟202b;
步驟202a、以該實際溫度作為初始溫度場,通過查詢模擬焊接試驗數據,獲取該初始溫度場所對應的焊接工藝參數;
步驟202b、待所述實際溫度達到某個初始溫度場時根據對應關系數據獲取與該初始溫度場對應的焊接工藝參數;
步驟203、采用步驟202a/202b中所確定的焊接工藝參數對所述高溫放射源進行焊接。
3.如權利要求1所述的高溫放射源焊接方法,其特征在于,采用電加熱方式模擬測量高溫放射源裝卡后溫度場變化時,采用電阻絲加熱陶瓷源芯來模擬由于衰變熱而產生高溫的放射性源芯。
4.如權利要求3所述的高溫放射源焊接方法,其特征在于:測量初始溫度場用的電加熱模擬源和開展焊接試驗用的非放模擬源均采用與所述高溫放射源相同包殼結構。
5.如權利要求3所述的高溫放射源焊接方法,其特征在于:模擬測量高溫放射源裝卡后溫度場變化時,對電加熱模擬源施加與高溫放射源同樣熱功率的電功率。
6.如權利要求2所述的高溫放射源焊接方法,其特征在于:步驟101和步驟102中均采用紅外測溫儀來分別檢測電加熱模擬源裝卡后隨時間變化的溫度場和焊接試驗時非放模擬源的預熱溫度;步驟103中采用接觸熱電偶來測量高溫放射源實際溫度。
7.如權利要求1所述的高溫放射源焊接方法,其特征在于:所述步驟103中根據非放模擬源焊接質量確定焊接工藝參數時,采用無損探傷、金相組織分析和/或強度測試來檢測焊縫性能,考察不同焊接工藝參數下非放模擬源焊接質量進而確定高溫放射源焊接工藝參數。
8.如權利要求1-7任一所述的高溫放射源焊接方法,其特征在于,還包括:
(3)完成高溫放射源焊接后對焊接質量進行檢測,檢測通過后清洗以去除放射性污染。
9.如權利要求8所述的高溫放射源焊接方法,其特征在于,高溫放射源焊接質量檢測包括外觀檢測、尺寸及密封性檢測。
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