[發明專利]一種耐磨抗起球混紡紗線及其制備方法在審
| 申請號: | 201811556940.3 | 申請日: | 2018-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN109652882A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發明(設計)人: | 陳雷 | 申請(專利權)人: | 湖北中天科技有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/36;D02G3/44;D06M13/432;D06M11/79;D06M13/256;D06M101/06 |
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| 地址: | 431600 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 棉纖維 混紡紗線 預處理 耐磨 抗起球 棉卷 生條 制備 超高分子量聚乙烯纖維 聚丙烯腈纖維 銅氨纖維 亞麻纖維 抗起球性能 并條工序 粗紗工序 噴涂工序 細紗工序 重量份 稱取 成熟 | ||
本發明涉及一種耐磨抗起球混紡紗線,由以下重量份的各組分混紡而成:棉纖維60~70份,聚丙烯腈纖維18~25份,銅氨纖維10~18份,亞麻纖維5~10份和超高分子量聚乙烯纖維1~2份。本發明還提供了上述耐磨抗起球混紡紗線的制備方法:稱取各原料并將棉纖維進行預處理;將預處理的棉纖維分為第一份棉纖維和第二份棉纖維;將預處理的第一份棉纖維和聚丙烯腈纖維混合并制成第一棉卷,將預處理的第二份棉纖維、銅氨纖維、亞麻纖維和超高分子量聚乙烯纖維混合并制成第二棉卷;將第一棉卷和第二棉卷分別制成第一生條和第二生條;將第一生條和第二生條經并條工序制成熟條,再依次經粗紗工序、細紗工序以及噴涂工序制得耐磨抗起球混紡紗線。本發明制備的混紡紗線耐磨抗起球性能優異。
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,具體涉及一種耐磨抗起球混紡紗線及其制備方法。
背景技術
隨著生活水平的提高,人們對紡織品提出了個性化、多元化和功能化等多種要求,對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求,不同種類的纖維混紡作為改善纖維性能的常用方法在紡織領域廣泛應用,但是生產出的混紡紗線耐磨性能比較差,不能滿足現有市場的需求。
發明內容
本發明為解決上述技術問題提供了一種耐磨抗起球混紡紗線及其制備方法。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種耐磨抗起球混紡紗線,由以下重量份的各組分混紡而成:棉纖維60~70份,聚丙烯腈纖維18~25份,銅氨纖維10~18份,亞麻纖維5~10份和超高分子量聚乙烯纖維1~2份。
在上述技術方案的基礎上,本發明還可以做如下改進。
進一步,所述棉纖維包括長絨棉和細絨棉,所述長絨棉與所述細絨棉的質量比為1:2~2:1。
本發明還提供了上述耐磨抗起球混紡紗線的制備方法,包括以下步驟:
S1.以重量份計,稱取各原料并將棉纖維進行預處理;
S2.將預處理的棉纖維分為第一份棉纖維和第二份棉纖維,所述第一份棉纖維與所述第二份棉纖維的質量比為1:1.2~1.2:1;
S3.將預處理的所述第一份棉纖維和聚丙烯腈纖維混合并制成第一棉卷,將預處理的第二份棉纖維、銅氨纖維、亞麻纖維和超高分子量聚乙烯纖維混合并制成第二棉卷;
S4.將所述第一棉卷和所述第二棉卷分別制成第一生條和第二生條;
S5.將所述第一生條和所述第二生條經并條工序制成熟條,在依次經粗紗工序、細紗工序以及噴涂工序制得耐磨抗起球混紡紗線。
在上述技術方案的基礎上,本發明還可以做如下改進。
進一步,所述棉纖維包括長絨棉和細絨棉,所述長絨棉和所述細絨棉的質量比為0.5~2:1。
進一步,所述預處理的具體步驟為:將所述長絨棉和所述細絨棉混合均勻后置于濃度為7%的尿素水溶液中,浸泡1~1.5h后,霧化噴灑改性納米SiO2粉末,靜置10~12h,所述改性納米SiO2粉末的量是棉纖維的8~15%。
進一步,所述改性納米SiO2是由質量比為1:0.03的SiO2與十二烷基苯磺酸鈉混合制成。
進一步,采用第一開清棉工序制得第一棉卷,采用第二開清棉工序制得第二棉卷;所述第一開清棉工序中,打手速度控制在540~600r/min,第二開清棉工序中,打手速度控制在560~640r/min。
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