[發明專利]揚聲器中磁路系統的組裝方法在審
| 申請號： | 201811556672.5 | 申請日： | 2018-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN109495822A | 公開（公告）日： | 2019-03-19 |
| 發明（設計）人： | 黃榮貴;高敬;葉靈燚;張俊平 | 申請（專利權）人： | 江西聯創宏聲電子股份有限公司 |
| 主分類號： | H04R9/06 | 分類號： | H04R9/06;H04R9/02;H04R31/00 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 何世磊 |
| 地址： | 330096 江西省南昌市*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 磁杯 磁鋼 膠合 磁路系統 揚聲器 組裝 磁性元件 環境實驗 晾干 厭氧膠 等離子處理工藝 催化劑工藝 等離子處理 等離子設備 磁鋼表面 工藝要求 浸泡清洗 施加壓力 涂覆 催化劑 酒精 清洗 垂直 替代 覆蓋 配合 | ||
1.一種揚聲器中磁路系統的組裝方法，其特征在于，所述方法包括：
使用酒精對待膠合的磁鋼和磁杯進行浸泡清洗，清洗完后晾干處理；
使用等離子設備對晾干后的磁鋼和磁杯進行等離子處理；
將厭氧膠涂覆在磁鋼和磁杯中其中一個磁性元件的中間位置，再將另一個磁性元件垂直覆蓋在其上側，以將磁鋼和磁杯膠合在一起；
對膠合在一起的磁鋼和磁杯施加壓力，完成磁鋼和磁杯的組裝。
2.根據權利要求1所述的揚聲器中磁路系統的組裝方法，其特征在于，所述使用等離子設備對晾干后的磁鋼和磁杯進行等離子處理的步驟包括：
使用等離子設備對晾干后的磁鋼和磁杯進行等離子處理30-100s，等離子處理的功率為400-1000W，真空度為50MPa以下，使用空氣或壓縮氮氣。
3.根據權利要求2所述的揚聲器中磁路系統的組裝方法，其特征在于，所述使用等離子設備對晾干后的磁鋼和磁杯進行等離子處理的步驟具體為：
使用等離子設備對晾干后的磁鋼和磁杯進行等離子處理100s，等離子處理的功率為400W，真空度為30MPa，使用壓縮氮氣。
4.根據權利要求1所述的揚聲器中磁路系統的組裝方法，其特征在于，等離子處理后的磁鋼和磁杯需在48h內膠合。
5.根據權利要求4所述的揚聲器中磁路系統的組裝方法，其特征在于，等離子處理后的磁鋼和磁杯需在24h內膠合。
6.根據權利要求1所述的揚聲器中磁路系統的組裝方法，其特征在于，等離子處理時需確保磁鋼和磁杯全部裸露與空氣接觸、相互之間不存在干涉或重疊。
7.根據權利要求1所述的揚聲器中磁路系統的組裝方法，其特征在于，所述使用酒精對待膠合的磁鋼和磁杯進行浸泡清洗，清洗完后晾干處理的步驟具體為：
使用酒精對待膠合的磁鋼和磁杯進行浸泡清洗3-5min，清洗完后晾干10-30min。
8.根據權利要求1所述的揚聲器中磁路系統的組裝方法，其特征在于，所述將厭氧膠涂覆在磁鋼和磁杯中其中一個磁性元件的中間位置的步驟具體包括：
將厭氧膠均勻的涂覆在磁鋼和磁杯中其中一個磁性元件的中間位置，涂覆形狀為“一”或“日”字形。
9.根據權利要求1所述的揚聲器中磁路系統的組裝方法，其特征在于，所述對膠合在一起的磁鋼和磁杯施加壓力的步驟具體為：
使用重量為3-5kg的外部壓塊覆蓋在膠合后的磁鋼和磁杯之上進行施壓，并保壓5-10min。
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