[發明專利]一種氧化石墨烯@SiO2改性聚乙烯薄膜的方法在審
| 申請號: | 201811555344.3 | 申請日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN109666208A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發明(設計)人: | 王紀剛;劉全校;朱蔚波;倪凡;李晨 | 申請(專利權)人: | 北京印刷學院 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08K3/04;C08K3/36;C08J5/18 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203 | 代理人: | 張立改 |
| 地址: | 102600 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化石墨烯 改性聚乙烯薄膜 高分子聚合物材料 氧化石墨烯溶液 聚乙烯 改性聚乙烯 工藝可行性 改性材料 共混改性 結合反應 穩定分散 成膜 改性 制膠 制備 薄膜 成型 | ||
1.一種氧化石墨烯@SiO2改性聚乙烯薄膜的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1)硅膠溶液的配制
(1)將硅酸鈉溶解成硅酸鈉水溶液,將所述硅酸鈉水溶液進行陽離子交換去除Na+,得到質量分數為46%的硅酸溶液,其中陽離子交換所用樹脂的粒徑為0.3-1.5mm,陽離子交換過程中采用漿式攪拌,攪拌速度為180-200轉/分鐘;
(2)向85-92℃下向氫氧化鈉溶液中加入步驟(1)得到的10%的量硅酸溶液,保溫0.8-1.2小時制得晶種溶液,晶種溶液pH值為9.0-9.7,其中硅酸溶液與氫氧化鈉的重量比為20:1;
(3)取步驟(2)中的晶種溶液,在溫度為85-92℃、pH值為9.0-9.7條件下向所述晶種中加入步驟(1)剩余的90%量的硅酸溶液,加料完畢后再保溫30-45分鐘,得合成稀硅膠;
(4)將所述合成稀硅膠超濾濃縮后得二氧化硅質量百分濃度為40%的硅溶膠溶液;
步驟2)制備氧化石墨烯改性溶液
(1)配制氧化石墨烯
(2)將配好的氧化石墨烯加入到步驟1)制備的硅溶膠中,得到氧化石墨烯二氧化硅溶膠改性溶液;優選每0.5-1.5g氧化石墨烯對應硅溶膠0.5-1ml;
步驟3)氧化石墨烯加入硅膠溶液改性PE成膜:
(1)取膠狀PE加入到反應容器中,在水浴鍋中溫度升高到95℃,攪拌使其融化,直至再攪拌時,上挑出無膠狀固體即可,此時加入步驟2)制備好的氧化石墨烯二氧化硅溶膠改性溶液,充分攪拌至其分散均勻,此時將水浴鍋中水溫降到85℃,并在85℃恒溫下靜置16~20個小時,使溶液中氣泡徹底排出得到制膜液;
(2)步驟(1)靜置結束后且無沉淀產生即準備制膜,將流延滾筒加熱到100℃,轉動滾筒受其受熱均勻,將步驟(1)制膜液在滾筒表面形成一層溶液膜,靜置干燥溶液10min后,將膜從滾筒表面撕下,即成。
2.按照權利要求1所述的一種氧化石墨烯@SiO2改性聚乙烯薄膜的方法,其特征在于,氧化石墨烯的制備包括以下步驟:
a.在冰水浴中裝配好250mL的反應瓶,加入60ml的濃硫酸,然后將2.5g石墨粉緩慢加入濃硫酸中,在冰水浴中持續攪拌1小時;
b.緩慢分次加入10g高錳酸鉀和3.8g硝酸鈉,在冰水浴中繼續維持攪拌2小時;
c.去掉冰水浴,在常溫下繼續攪拌2個小時;
d.將溫度升高到35℃,繼續攪拌2小時;
e.將溫度控制在98℃,緩慢加入去離子水,維持水溫在98℃下保持1小時,同時加入治療百分比為30%雙氧水還原殘留的氧化劑,混合物由黑棕色變為亮黃色;
f.得到的混合物離心分離,并用5%HCl溶液和去離子水洗滌直到濾液中無硫酸根被檢測到為止;
g.將濾餅置于60℃的真空干燥箱中充分干燥,保存備用。
3.按照權利要求1所述的一種氧化石墨烯@SiO2改性聚乙烯薄膜的方法,其特征在于,步驟3)所用PE型號為9455。
4.按照權利要求1所述的一種氧化石墨烯@SiO2改性聚乙烯薄膜的方法,其特征在于,氧化石墨烯加入硅溶膠的改性溶液與PE用量關系為每500mlPE對應0.5-1.5g氧化石墨烯。
5.按照權利要求1-4任一項所述的方制備得到的氧化石墨烯@SiO2改性聚乙烯薄膜。
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