[發(fā)明專利]一種用于帶式輸送機(jī)托輥橫梁焊接時(shí)的角鋼上料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811553578.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109434338A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易軍;黃建偉;胡俊林;李巍;沈陽(yáng);呂剛;尹玉明;田中君;涂集林;李付琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)自貢創(chuàng)新中心
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 成都玖和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51238
• 代理人: 胡琳梅

1.一種用于帶式輸送機(jī)托輥橫梁焊接時(shí)的角鋼上料裝置，其特征在于：包括焊接平臺(tái)(1)、點(diǎn)焊工位組件(2)、滿焊工位組件(3)、角鋼上料組件(4)和對(duì)所述上料裝置控制的控制器；

所述點(diǎn)焊工位組件(2)、滿焊工位組件(3)和角鋼上料組件(4)均安裝在所述焊接平臺(tái)(1)上，所述點(diǎn)焊工位組件(2)和滿焊工位組件(3)相連通，所述角鋼上料組件(4)的角鋼輸出端連接所述點(diǎn)焊工位組件(2)的角鋼進(jìn)口端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機(jī)托輥橫梁焊接時(shí)的角鋼上料裝置，其特征在于：所述焊接平臺(tái)(1)包括支撐臺(tái)(11)、支撐臺(tái)前端的角鋼上料組件安裝槽(12)和支撐臺(tái)末端的工件推出斜坡(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于帶式輸送機(jī)托輥橫梁焊接時(shí)的角鋼上料裝置，其特征在于：所述點(diǎn)焊工位組件(2)包括點(diǎn)焊滑槽(21)、角鋼升降板(22)、角鋼限位板(23)、升降板氣缸(24)和限位板升降氣缸(25)；

所述點(diǎn)焊滑槽(21)設(shè)置在所述支撐臺(tái)(11)上，所述角鋼升降板(22)設(shè)置在點(diǎn)焊滑槽(21)內(nèi)，升降板氣缸(24)的升縮桿穿過(guò)支撐臺(tái)(11)連接所述角鋼升降板(22)，所述角鋼限位板(23)設(shè)置在點(diǎn)焊滑槽(21)末端，角鋼限位板(23)連接所述限位板升降氣缸(25)的升縮桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于帶式輸送機(jī)托輥橫梁焊接時(shí)的角鋼上料裝置，其特征在于：所述滿焊工位組件(3)包括滿焊滑槽(31)和設(shè)置在滿焊滑槽(31)末端的轉(zhuǎn)角氣缸(32)，滿焊滑槽(31)設(shè)置在所述支撐臺(tái)(11)上，所述滿焊滑槽(31)末端與所述工件推出斜坡(13)頂端相銜接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于帶式輸送機(jī)托輥橫梁焊接時(shí)的角鋼上料裝置，其特征在于：所述角鋼上料組件(4)安裝在所述角鋼上料組件安裝槽(12)上，角鋼上料組件(4)包括角鋼堆放框(41)、角鋼推送槽口(42)、角鋼推送板(43)和無(wú)桿氣缸(44)；

所述角鋼推送槽口(42)設(shè)置在角鋼堆放框(41)底端，角鋼推送槽口(42)的末端連接點(diǎn)焊滑槽(21)的角鋼輸入端，所述角鋼推送板(43)的底端設(shè)置在無(wú)桿氣缸(44)的輸出滑塊上，角鋼推送板(43)的頂端為三角形結(jié)構(gòu)，所述三角形結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在角鋼推送槽口(42)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于帶式輸送機(jī)托輥橫梁焊接時(shí)的角鋼上料裝置，其特征在于：所述控制器與所述升降板氣缸(24)、限位板升降氣缸(25)、轉(zhuǎn)角氣缸(32)和無(wú)桿氣缸(44)電性連接。