[發明專利]一種回收廢舊塑料工藝體系

有效

• 申請號: 201811552921.3
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109435107B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 熊維;吳澤兵;朱寬
• 申請（專利權）人: 上海睿聚環保科技有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 湯俊明

本發明屬于再生塑料回收技術領域，提供了一種回收廢舊塑料工藝體系，工藝步驟至少包含：廢舊塑料預處理，鹽水除雜，粉碎，熱熔造粒，篩分干燥，廢水處理，廢氣處理。

技術領域

本發明屬于再生塑料回收技術領域，特別涉及一種廢舊塑料的回收再生工藝。

背景技術

塑料是一種以高分子量合成樹脂為重要成分,在一定條件下可塑制成具有一定形狀且在常溫下能保持形狀不變的材塑料,它已廣泛地應用于工業、農業、國防以及國民經濟的各個領域。隨著石油化學工業的發展,全世界塑料的產量和消耗量逐漸增加,廢塑料也越來越多,一些塑料工業發展較早、產量較大的資本主義國家,廢舊塑料的數量早已達到百萬噸以上,占垃圾總量的10萬左右,成為嚴重的環境公害,因而,廢塑料的處理已成為當今各國極其重要的研究課題。

廢舊塑料的回收，是資源再生利用、綠色環保的重要手段，是當前逢勃發展的資源再生加工業。通常的廢舊塑料回收工藝方法是熔融液態混合、液態擠出冷卻造粒。通常回收的廢舊塑料往往品種混雜，難于分揀甚至無法分揀干凈，彼此之間相容性差，若按照通常的熔融塑化、混合造粒的方法，獲得的是粒狀塑料，而且是雜色，物理性能低劣且不穩定，應用價值下降，為此往往需要采用添加昂貴的反應劑或稱增容劑來改善，不但成本高且效果往往不理想，特別是混雜品種多的，更為嚴重。

目前廢舊塑料的常用的除雜方式是通過手工分揀、靜電分選、浮選、密度分選、風力分選、清洗等各種方式對塑料進行除雜回收使用，但是分選除雜效果比較差，手工分選長時間工作也會對人體健康造成損壞，而且在對廢棄塑料進行回收再生的過程中會造成水資源的浪費，廢水污染和廢氣污染比較嚴重，此外，傳統的塑料或是廢舊塑料回收再生工藝的制備的再生塑料，低品質和低價值，VOC含量比較嚴重，限制了再生塑料的進一步使用，因此需要提供一種完善的廢舊塑料回收再生工藝。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種回收廢舊塑料工藝體系，工藝步驟依次包含：廢舊塑料機械撕碎，除輕質雜質，鹽水摩擦清洗，清洗脫水，除金屬處理，粉碎烘干，熱熔造粒，篩分干燥，廢水處理，廢氣處理；

所述除輕質雜質是將撕碎后的塑料從高度為2-6米的高度落下，經過Z形折板，上端抽風，下端吹風處理；

所述鹽水摩擦清洗是對除金屬處理后塑料經過螺旋輸送進入鹽水洗滌槽中，鹽水洗滌槽中設有攪拌槳，所述鹽水洗滌槽的溫度為40℃-80℃；

所述除金屬處理是磁輥除鐵和渦電流除有色金屬；

所述粉碎烘干是對脫水后的廢舊塑料進行粉碎處理，并進行烘干，得到粉碎料；

所述熱熔造粒為粉碎料通過螺旋輸送進入熱熔設備進行塑料的加溫熔化，熱熔后的塑料熔體經過濾網與帶有孔洞的模頭后，進入冷水中硬化拉條，將硬化的塑料條牽引入切粒機進行切粒造粒；

所述篩分干燥為將切粒后的粒狀塑料通過振動篩進行篩分，分選塑料粒子，經過鼓風干燥后進行打包；

所述廢水處理是對鹽水摩擦清洗、清洗脫水過程中產生的廢水進行斜篩過濾，絮凝沉淀和氣浮除雜除油，生化降解COD工序；

所述廢氣處理是對熱熔造粒工藝過程中產生的廢氣進行廢氣收集、噴淋洗滌、靜電除油、氧化分解處理，再進行廢氣排放。

作為一種優選的技術方案，本發明中所述除輕質雜質的溫度為30℃-90℃。

作為一種優選的技術方案，本發明中所述鹽水洗滌槽中的鹽水密度為1.10～1.15g/cm³。

作為一種優選的技術方案，本發明中所述脫水步驟使用脫水機；所述脫水機的轉速為1000-3000rpm，篩網孔徑為1-1.8mm。