[發明專利]一種回收廢舊塑料工藝體系有效
| 申請號: | 201811552921.3 | 申請日: | 2018-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN109435107B | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 熊維;吳澤兵;朱寬 | 申請(專利權)人: | 上海睿聚環??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | B29B17/00 | 分類號: | B29B17/00;B29B17/04 |
| 代理公司: | 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 湯俊明 |
| 地址: | 201204 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回收 廢舊塑料 工藝 體系 | ||
1.一種回收廢舊塑料工藝,其特征在于,工藝步驟依次包含:廢舊塑料機械撕碎,除輕質雜質,鹽水摩擦清洗,清洗脫水,除金屬處理,粉碎烘干,熱熔造粒,篩分干燥,廢水處理,廢氣處理;
所述除輕質雜質是將撕碎后的塑料從高度為2-6米的高度落下,經過Z形折板,上端抽風,下端吹風處理;
所述鹽水摩擦清洗是對除輕質雜質后塑料經過螺旋輸送進入鹽水洗滌槽中,鹽水洗滌槽中設有攪拌槳,所述鹽水洗滌槽的溫度為40℃-80℃;
所述除金屬處理是磁輥除鐵和渦電流除有色金屬;
所述粉碎烘干是對脫水后的廢舊塑料進行粉碎處理,并進行烘干,得到粉碎料;
所述熱熔造粒為粉碎料通過螺旋輸送進入熱熔設備進行塑料的加溫熔化,熱熔后的塑料熔體經過濾網與帶有孔洞的模頭后,進入冷水中硬化拉條,將硬化的塑料條牽引入切粒機進行切粒造粒;
所述篩分干燥為將切粒后的粒狀塑料通過振動篩進行篩分,分選塑料粒子,經過鼓風干燥后進行打包;
所述廢水處理是對鹽水摩擦清洗、清洗脫水過程中產生的廢水進行斜篩過濾,絮凝沉淀和氣浮除雜除油,生化降解COD工序;
所述廢氣處理是對熱熔造粒工藝過程中產生的廢氣進行廢氣收集、噴淋洗滌、靜電除油、氧化分解處理,再進行廢氣排放;
其中,所述鹽水摩擦清洗的過程配合助劑進行清洗,所述助劑為烷基酚聚氧乙烯醚和層狀硅酸鈉按照重量比為1:1的混合物;
所述清洗脫水采用脫水機;所述脫水機的轉速為1500-2500rpm,篩網孔徑為1.2-1.6mm;
所述篩分干燥工藝中的塑料粒子的粒徑為3-8mm;
所述熱熔造粒工藝中在熔融階段加入萃取脫揮助劑;所述萃取脫揮助劑以多孔聚丙烯聚合物為載體;所述聚丙烯為無規聚丙烯和等規聚丙烯的混合物,重量比值為1:(1-4);所述無規聚丙烯的熔體流動速率為4-9g/10min;所述等規聚丙烯的熔體流動速率為15-35g/10min;
所述多孔聚丙烯聚合物的孔徑為7μm-13μm,孔隙率為40-60%;
所述萃取脫揮助劑負載多元醇型非離子表面活性劑和低沸點萃取劑;所述多元醇型非離子表面活性劑為失水山梨醇脂肪酸酯,所述多元醇型非離子表面活性劑的負載量為無規聚丙烯和等規聚丙烯重量的0.1-1%;所述低沸點萃取劑為水。
2.如權利要求1所述的一種回收廢舊塑料工藝,其特征在于,所述除輕質雜質的溫度為30℃-90℃。
3.如權利要求1所述的一種回收廢舊塑料工藝,其特征在于,所述鹽水洗滌槽中的鹽水密度為1.10~1.15g/cm3。
4.如權利要求1所述的一種回收廢舊塑料工藝,其特征在于,所述粉碎烘干是對除金屬處理后的廢舊塑料進行粉碎并進行真空烘干,烘干溫度為50℃-90℃。
5.如權利要求1所述的一種回收廢舊塑料工藝,其特征在于,所述廢水處理工藝處理后的廢水進行回用于鹽水摩擦清洗、清洗脫水過程。
6.如權利要求1-5任一項所述的一種回收廢舊塑料工藝,其特征在于,權利要求1-5任一項所述廢舊塑料回收再生工藝采用PLC自動化控制系統進行操作。
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