[發明專利]一種FRP封閉箍筋的生產工藝有效
| 申請號: | 201811552242.6 | 申請日: | 2018-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN109551780B | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 金雙華;沈鋒 | 申請(專利權)人: | 南京鋒暉復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34 |
| 代理公司: | 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296 | 代理人: | 周中民 |
| 地址: | 211124 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 frp 封閉 生產工藝 | ||
1.一種FRP封閉箍筋的生產工藝,特征在于,該生產工藝包括以下步驟:
1)制備模具:根據FRP封閉箍筋的外形尺寸制備上模(1)和下模(2);所述上模(1)具有一個矩形板體(1-1),矩形板體(1-1)的底面設置一個上模矩形凹槽(1-2),在上模矩形凹槽(1-2)的四角設有上模圓弧倒角(1-3),在每個上模圓弧倒角(1-3)的內側均設有一個貫穿矩形板體(1-1)的通孔(1-4),通孔(1-4)半徑與上模圓弧倒角(1-3)半徑相同;所述下模(2)具有一個矩形臺面(2-1),矩形臺面(2-1)的頂面設置一個與上矩形凹槽(1-2)相對應的下模矩形凹槽(2-2),在下模矩形凹槽(2-2)的四角設有下模圓弧倒角(2-3),下模圓弧倒角(2-3)的半徑與上模圓弧倒角(1-3)的半徑相同,在每個下模圓弧倒角(2-3)的內側均設有一個與通孔(1-4)相對應的輔助圓柱(2-4),所述矩形板體(1-1)和矩形臺面(2-1)均內置有加熱管;
2)繞制纖維預成型束:將浸潤樹脂的多股纖維紗連續均勻的繞制在4個輔助圓柱(2-4)外側,形成一束連續纖維預成型束;
3)合模進行模壓:將上模(1)的4個通孔(1-4)與下模(2)的4個輔助圓柱(2-4)對齊,通過壓緊機構將上模(1)由上至下與下模(2)壓合在一起,在上模(1)向下壓合過程中將連續纖維預成型束壓入到由上模矩形凹槽(1-2)和下模矩形凹槽(2-2)組成的封閉模腔中;
4)加熱固化預成型束:通過加熱管使矩形板體(1-1)和矩形臺面(2-1)整體升溫,加熱封閉模腔中的連續纖維預成型束,使連續纖維預成型束固化成FRP封閉箍筋;
5)退模:將上模(1)從下模(2)上卸下,通過退模裝置將FRP封閉箍筋取出。
2.根據權利要求1所述的一種FRP封閉箍筋的生產工藝,特征在于:在制備模具步驟中,所述上模矩形凹槽(1-2)的橫截面為半圓形,所述下模矩形凹槽(2-2)的橫截面形狀尺寸與上模矩形凹槽(1-2)的橫截面形狀尺寸相同。
3.根據權利要求2所述的一種FRP封閉箍筋的生產工藝,特征在于:所述上模矩形凹槽(1-2)和下模矩形凹槽(2-2)的內壁設有斜條紋。
4.根據權利要求3所述的一種FRP封閉箍筋的生產工藝,特征在于:所述上模(1)和下模(2)均采用鋼材質制作。
5.根據權利要求1所述的一種FRP封閉箍筋的生產工藝,特征在于:在加熱固化預成型束步驟中,加熱溫度控制在150-200℃,加熱時間控制在3-5分鐘。
6.根據權利要求1所述的一種FRP封閉箍筋的生產工藝,特征在于:在退模步驟中,所述退模裝置采用退模頂針,所述退模頂針設置在下模矩形凹槽(2-2)底部,通過退模頂針向上頂起FRP封閉箍筋。
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