[發(fā)明專利]一種FRP封閉箍筋的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811552242.6
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109551780B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金雙華;沈鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鋒暉復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34
• 代理公司: 南京睿之博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32296
• 代理人: 周中民

本發(fā)明公開了一種FRP封閉箍筋的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括以下步驟：1)制備模具：根據(jù)FRP封閉箍筋的外形尺寸制備上模和下模；2)繞制纖維預(yù)成型束：將浸潤樹脂的多股纖維紗連續(xù)均勻的繞制在下模的4個輔助圓柱外側(cè)，形成連續(xù)纖維預(yù)成型束；3)合模進(jìn)行模壓：通過壓緊機(jī)構(gòu)將上模由上至下與下模壓合在一起，將連續(xù)纖維預(yù)成型束壓入到由上模和下模組成的封閉模腔中；4)加熱固化預(yù)成型束：通過加熱管加熱固化連續(xù)纖維預(yù)成型，形成FRP封閉箍筋；5)退模：通過退模裝置將FRP封閉箍筋取出。該生產(chǎn)工藝解決了目前封閉箍筋在生產(chǎn)過程中存在的拐角部分纖維易出現(xiàn)打折、費(fèi)料費(fèi)時的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種FRP封閉箍筋的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(Fiber Reinforced Polymer/Plastic，簡稱FRP)是由纖維材料與基體材料(樹脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料。它具有質(zhì)輕而硬、不導(dǎo)電、機(jī)械強(qiáng)度高、回收利用少、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。FRP箍筋可代替鋼筋用于新建混凝土結(jié)構(gòu)中,具有耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn),可以滿足惡劣環(huán)境條件下的使用。

封閉箍筋是FRP箍筋中較為常見的一種，其是將箍筋兩端連起來形成一個封閉的矩形環(huán)狀。封閉箍筋一般用于鋼筋籠的制作，起固定主筋和承受剪切載荷作用。目前封閉箍筋的生產(chǎn)工藝為：將浸潤樹脂的多股纖維紗經(jīng)過外層纏繞線綁扎后形成未固化的筋材，然后將筋材纏繞到矩形結(jié)構(gòu)模具上進(jìn)入烘箱固化，固化成型后切割成多個的單獨(dú)的矩形環(huán)狀箍筋，最后用鐵絲將矩形環(huán)狀箍筋的兩端綁扎固定。

現(xiàn)有封閉箍筋生產(chǎn)工藝存在以下問題：在筋材纏繞到矩形結(jié)構(gòu)模具過程當(dāng)中，拐角部分纖維易出現(xiàn)打折，所以箍筋成品的拐角處強(qiáng)度較直筋段有明顯下降，只能達(dá)到直筋段50％左右，另外在每個單獨(dú)的矩形環(huán)狀箍筋兩端需要額外留出一端進(jìn)行綁扎固定，費(fèi)料費(fèi)時。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明目的提供一種FRP封閉箍筋的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝可以解決目前封閉箍筋在生產(chǎn)過程中存在的拐角部分纖維易出現(xiàn)打折、費(fèi)料費(fèi)時的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：一種FRP封閉箍筋的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

1)制備模具：根據(jù)FRP封閉箍筋的外形尺寸制備上模和下模；所述上模具有一個矩形板體，矩形板體的底面設(shè)置一個上模矩形凹槽，在上模矩形凹槽的四角設(shè)有上模圓弧倒角，在每個上模圓弧倒角的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個貫穿矩形板體的通孔，通孔半徑與上模圓弧倒角半徑相同；所述下模具有一個矩形臺面，矩形臺面的頂面設(shè)置一個與上矩形凹槽相對應(yīng)的下模矩形凹槽，在下模矩形凹槽的四角設(shè)有下模圓弧倒角，下模圓弧倒角的半徑與上模圓弧倒角的半徑相同，在每個下模圓弧倒角的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個與通孔相對應(yīng)的輔助圓柱，所述矩形板體和矩形臺面均內(nèi)置有加熱管；

2)繞制纖維預(yù)成型束：將浸潤樹脂的多股纖維紗連續(xù)均勻的繞制在4個輔助圓柱外側(cè)，形成一束連續(xù)纖維預(yù)成型束；

3)合模進(jìn)行模壓：將上模的4個通孔與下模的4個輔助圓柱對齊，通過壓緊機(jī)構(gòu)將上模由上至下與下模壓合在一起，在上模向下壓合過程中將連續(xù)纖維預(yù)成型束壓入到由上模矩形凹槽和下模矩形凹槽組成的封閉模腔中；

4)加熱固化預(yù)成型束：通過加熱管使矩形板體和矩形臺面整體升溫，加熱封閉模腔中的連續(xù)纖維預(yù)成型束，使連續(xù)纖維預(yù)成型束固化成FRP封閉箍筋；

5)退模：將上模從下模上卸下，通過退模裝置將FRP封閉箍筋取出。

進(jìn)一步的，在制備模具步驟中，所述上模矩形凹槽的橫截面為半圓形，所述下模矩形凹槽的橫截面形狀尺寸與上模矩形凹槽的橫截面形狀尺寸相同。

進(jìn)一步的，所述上模矩形凹槽和下模矩形凹槽的內(nèi)壁設(shè)有斜條紋。

進(jìn)一步的，所述上模和下模均采用鋼材質(zhì)制作。