[發(fā)明專利]降低固態(tài)電解質(zhì)/鋰負(fù)極界面阻抗的鋰片、制備方法及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811550530.8 | 申請日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN109659500B | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝科予;沈超;侯倩 | 申請(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | H01M4/1395 | 分類號: | H01M4/1395;H01M4/134;H01M4/36;H01M4/38;H01M10/0525;H01M10/0566;H01M10/058 |
| 代理公司: | 西安銘澤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 李振瑞 |
| 地址: | 710072 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 降低 固態(tài) 電解質(zhì) 負(fù)極 界面 阻抗 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種降低固態(tài)電解質(zhì)/鋰負(fù)極界面阻抗的鋰片的制備方法,包括以下步驟:S1、分別稱取小分子固態(tài)溶劑和鋰鹽,備用;其中,小分子固態(tài)溶劑和鋰鹽的質(zhì)量比為70?95:5?30;S2、將S1中稱取的小分子固態(tài)溶劑溶解在有機(jī)溶劑中,在室溫下攪拌24h,得到混合溶液,接著將S1中稱取的鋰鹽加入混合溶液中溶解,得到小分子電解質(zhì)溶液;S3、將S2中得到的小分子電解質(zhì)溶液涂覆于鋰片的表面,然后在一定溫度下真空干燥,即得到所述降低固態(tài)電解質(zhì)/鋰負(fù)極界面阻抗的鋰片。本發(fā)明還公開了該鋰片在全固態(tài)鋰電池上的應(yīng)用,該鋰片在全固態(tài)鋰電池充放電過程中,能夠降低固態(tài)電解質(zhì)與鋰片之間界面阻抗,改善電池循環(huán)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種降低固態(tài)電解質(zhì)/鋰負(fù)極界面阻抗的鋰片、制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
鋰金屬作為一種具有高比容量(3861mAh/g)和低電極電勢(-3.04V vs SHE)的材料,其作為電池負(fù)極材料,可顯著提升電池的能量密度,但電池在充放電過程中鋰枝晶的生長會刺穿隔膜,造成電池短路,帶來安全隱患。而固態(tài)電解質(zhì)優(yōu)異的機(jī)械性能可以保護(hù)電池防止鋰枝晶刺穿,這就為鋰金屬在固態(tài)電池中的應(yīng)用提供了可能性。然而,全固態(tài)鋰電池在充放電過程中,鋰金屬與固態(tài)電解質(zhì)之間的物理固-固接觸會產(chǎn)生極大的界面阻抗,對電池的性能產(chǎn)生很大的影響。
近年來,研究者們嘗試了多種方法,試圖降低無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)和鋰金屬負(fù)極之間的界面阻抗。常用的方法有電解質(zhì)表面修飾、金屬鋰表面修飾和增加聚合物薄膜三種途徑,如通過引入聚合物緩沖層構(gòu)造雙層電解質(zhì)結(jié)構(gòu),構(gòu)造Liy-M(M=Sn,Si,Ge)合金負(fù)極,或通過PECVD、磁控濺射、ALD等技術(shù)于電解質(zhì)表面沉積一層功能層以降低無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)和鋰金屬負(fù)極之間的界面阻抗,然而這些修飾方法或操作條件要求高,又或是會影響電池的能量密度。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種降低固態(tài)電解質(zhì)/鋰負(fù)極界面阻抗的鋰片、制備方法及應(yīng)用。
本發(fā)明的第一個目的是提供一種降低固態(tài)電解質(zhì)/鋰負(fù)極界面阻抗的鋰片的制備方法,包括以下步驟:
S1、分別稱取小分子固態(tài)溶劑和鋰鹽,備用;其中,小分子固態(tài)溶劑和鋰鹽的質(zhì)量比為70-95:5-30,所述小分子固態(tài)溶劑包括N-二乙基-N-甲基-N-(正丙基)銨三氟甲基三氟硼酸鹽或鄰苯二甲腈;
S2、在充滿氬氣的手套箱中,將S1中稱取的小分子固態(tài)溶劑溶解在有機(jī)溶劑中,在室溫下攪拌24h,得到混合溶液,接著將S1中稱取的鋰鹽加入混合溶液中溶解并攪拌均勻,得到小分子電解質(zhì)溶液;
S3、將S2中得到的小分子電解質(zhì)溶液涂覆于鋰片的表面,然后在一定溫度下真空干燥,即得到所述降低固態(tài)電解質(zhì)/鋰負(fù)極界面阻抗的鋰片;
其中,S1步驟和S2步驟的操作過程均在充滿氬氣的手套箱中進(jìn)行。
優(yōu)選的,在S2中,混合溶液的濃度為0.5-2.0mol/L。
優(yōu)選的,在S1中,鋰鹽為無機(jī)鋰鹽、有機(jī)鋰鹽中的一種或兩種。
優(yōu)選的,無機(jī)鋰鹽為高氯酸鋰、四氟硼酸鋰、六氟磷酸鋰、三氟甲磺酸鋰、硝酸鋰中的一種。
優(yōu)選的,有機(jī)鋰鹽為二(三氟甲基磺酰)亞胺鋰、二草酸硼酸鋰、二氟草酸硼酸鋰中的一種。
優(yōu)選的,在步驟S2中,有機(jī)溶劑為無水乙腈、四氫呋喃、1,3-二氧戊環(huán)、1,2二甲氧基乙烷、碳酸丙烯酯中的一種或兩種以上組合。
優(yōu)選的,在步驟S3中,小分子電解質(zhì)溶液涂覆采用旋涂、噴涂或刮涂的方法進(jìn)行。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種上述制備方法制備得到的降低固態(tài)電解質(zhì)/鋰負(fù)極界面阻抗的鋰片。
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