[發(fā)明專利]一種活性焦干法煙氣凈化系統(tǒng)及其工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811550291.6
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109370622B
• 公開（公告）日: 2023-10-17
• 發(fā)明（設計）人: 劉靜;張希臣;翁淑容
• 申請（專利權）人: 上海克硫環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號: C10B43/00
• 分類號: C10B43/00;C10B43/14;B01D53/90;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/76;B01D53/50
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 郭桂峰

本發(fā)明公開了一種活性焦干法煙氣凈化系統(tǒng)，包括焦爐、余熱鍋爐、凈化塔、再生塔、氨水汽化器，煙囪；焦爐包含地下煙道、相間配置的炭化室和燃燒室、上升管，上升管通過荒煤氣集氣管連通至荒煤氣凈化系統(tǒng)；地下煙道的焦爐煙氣出口通過第一煙氣管路與余熱鍋爐連接，焦爐煙氣出口通過第二煙氣管路與氨水汽化器進口連接，氨水汽化器出口設有第一氨氣管路和第二氨氣管路，第一煙氣管路與第一氨氣管路匯合后進入凈化塔的進氣室；氨水汽化器通過第二氨氣管路與凈化塔的過渡氣室連接，再生塔的再生氣出口通過再生氣管路與焦爐連接，凈化塔凈化后的煙氣進入煙囪排放。同時提供了其工藝，本發(fā)明工藝流程簡單、操作簡便，且能降低成本同時提高系統(tǒng)效能。

技術領域

本發(fā)明涉及化工及石油化工煙氣凈化技術領域，尤其涉及一種活性焦干法煙氣凈化系統(tǒng)及其工藝。

背景技術

焦化行業(yè)是僅次于火力發(fā)電的第二用煤大戶，燃煤煙氣中的二氧化硫(SO₂)和氮氧化物(NOx)是影響大氣質量的主要污染物。2015年1月1日起，國家頒布的《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》開始正式實施，對焦爐煙氣的SO₂和NOx的排放提出了嚴格的要求。在當前開發(fā)的眾多煙氣脫硫脫硝技術當中，活性焦煙氣凈化技術在焦爐煙氣凈化中得到了比較廣泛的應用。

焦爐煙氣成分復雜，活性焦利用自身廣譜的吸附脫除功能，對焦爐煙氣中的SO₂和NOx等污染物進行物理和化學吸附，從而達到煙氣集成凈化的目的。現(xiàn)有活性焦法焦爐煙氣凈化技術副產物處理技術主要有將再生氣引入克勞斯爐、制酸系統(tǒng)或硫氨系統(tǒng)，需要增加除塵設備等再生氣處理設備，從而增加裝置的投資，給系統(tǒng)聯(lián)動操作增加負擔，系統(tǒng)運行穩(wěn)定性降低，從而影響整個系統(tǒng)的效能。

因此，本領域技術人員迫切需要開發(fā)一種成本降低，工藝流程簡單、操作簡便、且能提高系統(tǒng)效能的活性焦干法煙氣凈化系統(tǒng)及其工藝。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種工藝流程簡單、操作簡便，且能降低成本同時提高系統(tǒng)效能的活性焦干法煙氣凈化系統(tǒng)及其工藝。

本發(fā)明提供的技術方案如下：

一種活性焦干法煙氣凈化系統(tǒng)，包括焦爐、余熱鍋爐、凈化塔、再生塔、氨水汽化器，煙囪；所述焦爐自下而上包含地下煙道、相間配置的炭化室和燃燒室、位于炭化室頂部的上升管，所述上升管通過荒煤氣集氣管連通至荒煤氣凈化系統(tǒng)；所述凈化塔包含進氣室、過渡氣室、出氣室；所述進氣室、過渡氣室內置有用于凈化煙氣的活性焦；

所述地下煙道的焦爐煙氣出口通過第一煙氣管路與余熱鍋爐連接，所述焦爐煙氣出口通過第二煙氣管路與氨水汽化器進口連接，所述氨水汽化器出口設有第一氨氣管路和第二氨氣管路，所述第一煙氣管路與所述第一氨氣管路匯合后進入凈化塔的進氣室；所述氨水汽化器通過第二氨氣管路與凈化塔的過渡氣室連接，所述再生塔的再生氣出口通過再生氣管路與焦爐連接，所述凈化塔凈化后的煙氣自出氣室通過管路進入煙囪排放。

優(yōu)選的，所述再生氣出口通過再生氣管路與焦爐的上升管連接；或者；所述再生氣出口通過再生氣管路與焦爐炭化室的頂部連接。

進一步的，所述再生氣管路采用電伴熱系統(tǒng)進行鋪設。

進一步的，所述再生氣管路內的再生氣溫度不低于200℃。

進一步的，所述再生塔內的再生氣進入焦爐的溫度不低于250℃。

優(yōu)選的，所述第一煙氣管路上設有用于對經(jīng)過余熱鍋爐的焦爐煙氣做進一步降溫的空冷器。

進一步的，所述空冷器中控制焦爐煙氣溫度降為120～135℃，保證凈化塔內脫附反應所需的溫度。

優(yōu)選的，所述氨水汽化器外接有熱空氣和氨水系統(tǒng)；當焦爐煙氣條件無法滿足氨水汽化要求時，接入熱空氣對氨水進行汽化。