[發明專利]一種活性焦干法煙氣凈化系統及其工藝

有效

• 申請號: 201811550291.6
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109370622B
• 公開（公告）日: 2023-10-17
• 發明（設計）人: 劉靜;張希臣;翁淑容
• 申請（專利權）人: 上海克硫環保科技股份有限公司
• 主分類號: C10B43/00
• 分類號: C10B43/00;C10B43/14;B01D53/90;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/76;B01D53/50
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 郭桂峰

1.一種活性焦干法煙氣凈化系統，其特征在于：

包括焦爐、余熱鍋爐、凈化塔、再生塔、氨水汽化器，煙囪；所述焦爐自下而上包含地下煙道、若干相間配置的炭化室和燃燒室、位于炭化室頂部的上升管，所述上升管通過荒煤氣集氣管連通至荒煤氣凈化系統；所述凈化塔包含進氣室、過渡氣室、出氣室；所述進氣室、過渡氣室內置有用于凈化煙氣的活性焦；

所述地下煙道的焦爐煙氣出口通過第一煙氣管路與余熱鍋爐連接，所述焦爐煙氣出口通過第二煙氣管路與氨水汽化器進口連接，所述氨水汽化器出口設有第一氨氣管路和第二氨氣管路，所述第一煙氣管路與所述第一氨氣管路匯合后進入凈化塔的進氣室；所述氨水汽化器通過第二氨氣管路與凈化塔的過渡氣室連接，所述再生塔的再生氣出口通過再生氣管路與焦爐連接，所述凈化塔凈化后的煙氣自出氣室通過管路進入煙囪排放。

2.根據權利要求1所述的活性焦干法煙氣凈化系統，其特征在于：

所述再生氣出口通過再生氣管路與焦爐的上升管連接；

或者；

所述再生氣出口通過再生氣管路與焦爐炭化室的頂部連接。

3.根據權利要求2所述的活性焦干法煙氣凈化系統，其特征在于：

所述再生氣管路采用電伴熱系統進行鋪設。

4.根據權利要求3所述的活性焦干法煙氣凈化系統，其特征在于：

所述再生氣管路內的再生氣溫度不低于200℃。

5.根據權利要求1所述的活性焦干法煙氣凈化系統，其特征在于：

所述第一煙氣管路上設有用于對經過余熱鍋爐的焦爐煙氣做進一步降溫的空冷器；

所述空冷器中控制焦爐煙氣溫度降為120～135℃。

6.根據權利要求1所述的活性焦干法煙氣凈化系統，其特征在于：

所述氨氣汽化器外接有熱空氣和氨水系統。

7.根據權利要求1所述的活性焦干法煙氣凈化系統，其特征在于：

所述氨水汽化器出口設有溫度表，控制氨水汽化器出口氣體溫度超過140℃。

8.一種活性焦干法煙氣凈化工藝，其特征在于，包括如下的處理步驟：

S1、自焦爐中地下煙道的出口流出的煙氣：一路通過第一煙氣管路送至余熱鍋爐，作為熱源回用；另一路通過第二煙氣管路流動至氨水汽化器的進口對氨水進行汽化；氨水汽化后獲得的氨氣源一路通過第一氨氣管道與經過余熱鍋爐及空冷器降溫處理的煙氣匯合而后進入凈化塔的進氣室；另一路從第二氨氣管路直接進入凈化塔的過渡氣室；所述凈化塔凈化后的煙氣自出氣室通過管路進入煙囪排放；

S2、將凈化塔排出的活性焦經過再生塔再生后所產生富含SO₂的再生氣輸送至焦爐上升管或者炭化室；

S3、使再生氣中的SO₂與焦爐中荒煤氣的H₂成分反應直接生成H₂S，然后進入荒煤氣凈化系統處理后生成硫磺或者硫氨的高附加值產品。

9.根據權利要求8所述的活性焦干法煙氣凈化工藝，其特征在于：

步驟S2中，控制焦爐上升管或者炭化室爐頂的氣體溫度超過700℃，此時焦爐內的流通介質為荒煤氣，荒煤氣中含體積分數為45-55％的氫氣；

步驟S3中，控制混合后的荒煤氣與再生氣在氣體溫度超過500℃，并且控制混合的體積比H₂:SO₂>10。

10.根據權利要求8所述的活性焦干法煙氣凈化工藝，其特征在于：

步驟S1中，所述氨水汽化器出口設有溫度表，控制氨水汽化器出口氣體溫度大于140℃；并且，通過監測氨水汽化器出口的溫度表調節第二煙氣管路的流量。