[發明專利]干熄爐排焦量設定值測定方法

在審

• 申請號: 201811549905.9
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109852404A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 秦振清;黃飛平;王永樹;李朝光;駱長平;盧敏;鄒駿;熊慶達;陳弟欽;韋華;莫德林;溫杰;廖育良;王龍
• 申請（專利權）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02;C10B41/02
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯;李粵

本發明公開了一種干熄爐排焦量設定值測定方法，包括有干熄爐，干熄爐連接有控制單元，控制單元連接有人機操作界面，干熄爐頂部設有紅焦入口及入焦量控制器，干熄爐底部通過振動排料裝置及出焦量控制器設有紅焦出口，干熄爐內設有檢測料位高度的檢測儀；通過計算獲得干熄爐排焦量設定值，以控制振動排料裝置及出焦量控制器,以控制紅焦出口的出焦量。本發明與現有技術相比，可以解決現有干熄爐排焦量準確性差，波動大，引起其他系統工作不穩定，易出現安全隱患的問題。

技術領域

本發明涉及鋼材加工設備應用技術領域，尤其是一種干熄爐排焦量設定值的檢測確定方法。

背景技術

干熄爐焦炭生產過程中的主要設備，通過惰性氣體與紅焦直接進行熱交換，再通過蒸汽網管發電，實現能源回收與利用。然而干熄爐的控制系統是個龐大復雜的系統，包含CO濃度控制系統，排焦控制系統，主蒸汽溫度控制系統和爐壓系統等多個子系統，且各個子系統之間會互相影響，子系統的穩定性和可靠性對整個運行系統的安全性和經濟性有著重要影響。其中排焦控制系統是所有控制系統的基礎，如果排焦量出現大的波動話，所有其它控制系統都會出現大幅波動。

目前干熄爐的排焦量都是靠人工憑個人經驗調整，尤其是較為關鍵的初始設定值，也是靠人工憑經驗設定，因此容易出現CO濃度過高引起焦爐爆炸，排焦溫度過高引起火災，蒸汽溫度波動大影響發電機效率和爐壓波動大引起爐內氣體外泄污染環境等重大事故的隱患。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種干熄爐排焦量設定值測定方法，以解決現有干熄爐排焦量準確性差，波動大，引起其他系統工作不穩定，易出現安全隱患的問題。

為了解決上述問題，本發明的技術方案是：本干熄爐排焦量設定值測定方法包括有干熄爐，所述干熄爐連接有控制單元，所述控制單元連接有人機操作界面，所述干熄爐頂部設有紅焦入口及入焦量控制器，所述干熄爐底部通過振動排料裝置及出焦量控制器設有紅焦出口，所述干熄爐內設有檢測料位高度的檢測儀；

通過計算獲得干熄爐排焦量設定值，以控制振動排料裝置及出焦量控制器,以控制紅焦出口的出焦量；

干熄爐排焦量設定值的測定過程包括以下步驟：

A、確定線密度：該階段干熄爐中只進行排焦操作，不進行裝焦操作；

步驟A一：測試開始，記錄開始時間T1，料位初始高度H1，累計排焦量值Z1；

步驟A二：測試結束，記錄結束時間T2，料位結束高度H2，累計排焦量值Z2；

步驟A三：計算T1至T2這段時間內的實際排焦量Z3=Z2-Z1；

步驟A四：計算T1至T2這段時間內的料位高度變化量H3=H2-H1；

步驟A五：計算線密度Q=Z3/H3；

B、確定單爐的裝焦重量：

該階段干熄爐中只進行裝焦操作，不進行排焦操作；

步驟B一：測試開始，料位初始高度H4，裝焦爐號N1；

步驟B二：測試結束，料位結束高度H5，裝焦爐號N2；

步驟B三：計算裝焦爐數N=N2-N1+1；

步驟B四：計算料位高度差H6=H5-H4；

步驟B五：計算總共裝焦量Z4=H6×Q；

步驟B六：計算單爐重量P=Z4/N；

C、確定干熄爐排焦量設定值：該階段干熄爐中既進行裝焦操作，也進行排焦操作；

步驟C一：確定生產計劃的起始裝焦爐號N3，最后一爐的裝焦爐號N4；