[發明專利]干熄爐排焦量設定值測定方法在審
| 申請號: | 201811549905.9 | 申請日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN109852404A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 秦振清;黃飛平;王永樹;李朝光;駱長平;盧敏;鄒駿;熊慶達;陳弟欽;韋華;莫德林;溫杰;廖育良;王龍 | 申請(專利權)人: | 柳州鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C10B39/02 | 分類號: | C10B39/02;C10B41/02 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 黃有斯;李粵 |
| 地址: | 545002 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干熄爐 爐排 控制器 出焦 紅焦 振動排料 人機操作界面 安全隱患 檢測料 檢測儀 出口 | ||
1.一種干熄爐排焦量設定值測定方法,其特征在于:包括有干熄爐,所述干熄爐連接有控制單元,所述控制單元連接有人機操作界面,所述干熄爐頂部設有紅焦入口及入焦量控制器,所述干熄爐底部通過振動排料裝置及出焦量控制器設有紅焦出口,所述干熄爐內設有檢測料位高度的檢測儀;
通過計算獲得干熄爐排焦量設定值,以控制振動排料裝置及出焦量控制器,以控制紅焦出口的出焦量;
干熄爐排焦量設定值的測定過程包括以下步驟:
A、確定線密度:該階段干熄爐中只進行排焦操作,不進行裝焦操作;
步驟A一:測試開始,記錄開始時間T1,料位初始高度H1,累計排焦量值Z1;
步驟A二:測試結束,記錄結束時間T2,料位結束高度H2,累計排焦量值Z2;
步驟A三:計算T1至T2這段時間內的實際排焦量Z3=Z2-Z1;
步驟A四:計算T1至T2這段時間內的料位高度變化量H3=H2-H1;
步驟A五:計算線密度Q=Z3/H3;
B、確定單爐的裝焦重量:
該階段干熄爐中只進行裝焦操作,不進行排焦操作;
步驟B一:測試開始,料位初始高度H4,裝焦爐號N1;
步驟B二:測試結束,料位結束高度H5,裝焦爐號N2;
步驟B三:計算裝焦爐數N=N2-N1+1;
步驟B四:計算料位高度差H6=H5-H4;
步驟B五:計算總共裝焦量Z4=H6×Q;
步驟B六:計算單爐重量P=Z4/N;
C、確定干熄爐排焦量設定值:該階段干熄爐中既進行裝焦操作,也進行排焦操作;
步驟C一:確定生產計劃的起始裝焦爐號N3,最后一爐的裝焦爐號N4;
步驟C二:確定起始裝焦爐號的時間T3,最后一爐的裝焦時間T4;
步驟C三:確定T3時刻的當前料位高度H7,T4時刻所期望達到的目標料位高度H8;
步驟C四:計算剩余排焦時間T5=T4-T3;
步驟C五:計算剩余爐數N5=N4-N3+1;
步驟C六:計算干熄爐排焦量設定值S=(N5×P-(H8-H7)×Q)/T5;
對干熄爐排焦量進行周期內實時計算實際排焦量,得到實際干熄爐排焦量數值,由控制單元根據確定的干熄爐排焦量設定值,自動對人機操作界面中的干熄爐排焦量設定值進行數值增加或減少的調整。
2.根據權利要求1所述的干熄爐排焦量設定值測定方法,其特征在于:干熄爐排焦量設定值的調整為±5噸。
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