[發(fā)明專利]一種高濃度液化淀粉的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811549902.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109609574A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉勝利;高雪琴;李西波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州港葡生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12P19/20 | 分類號(hào): | C12P19/20;C12P19/14;C12P19/04 |
| 代理公司: | 鄭州銀河專利代理有限公司 41158 | 代理人: | 馬會(huì)強(qiáng) |
| 地址: | 451162 河南省鄭州市航空*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液化淀粉 發(fā)酵產(chǎn)品 淀粉 添加量 補(bǔ)料 生產(chǎn)工藝 淀粉酶 葡萄糖 淀粉加工 二次液化 發(fā)酵工業(yè) 發(fā)酵過程 一次糖化 混合物 低聚糖 發(fā)酵液 耐高溫 糖化酶 投入量 重量計(jì) 組份 飴糖 上游 | ||
本發(fā)明公開了一種高濃度液化淀粉的生產(chǎn)工藝,屬于淀粉加工技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明由以下原料和組份構(gòu)成:按重量計(jì),水與淀粉的比例為1:1.2?1.6;按淀粉的投入量計(jì),其中耐高溫а?淀粉酶的添加量為12?16U/ml(g),糖化酶的添加量為100?300 U/ml(g),并通過二次液化、一次糖化將淀粉制成高濃度液化淀粉,該高濃度液化淀粉是葡萄糖和低聚糖的混合物,是一種良好的發(fā)酵工業(yè)中碳源補(bǔ)料原料。利用高濃度液化淀粉作為補(bǔ)料不僅可以提高總的發(fā)酵產(chǎn)品產(chǎn)量而且可以提高單位發(fā)酵液中發(fā)酵產(chǎn)品的濃度,從而有利于發(fā)酵產(chǎn)品上游的發(fā)酵過程和下游的提取過程。同時(shí),與其它碳源如飴糖相比,高濃度液化淀粉具有制做工藝簡單,成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種淀粉深加工技術(shù),具體來說是一種高濃度液化淀粉的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
在發(fā)酵工業(yè)中,為了提高生物量和發(fā)酵產(chǎn)品的產(chǎn)量,常常需要在發(fā)酵中后期補(bǔ)入營養(yǎng)元素,補(bǔ)入的原料中主要為碳源等,一般采用流加葡萄糖的方法。存在的問題是需要加入一定的水份制成液體并滅菌,這常常會(huì)出現(xiàn)在加入這些原料后,總的發(fā)酵產(chǎn)品產(chǎn)量增加,但降低了發(fā)酵液中發(fā)酵產(chǎn)品的濃度,為后繼續(xù)產(chǎn)品的提取過程造成負(fù)擔(dān)。
基于以上原因,需要一種高濃度的液化淀粉,液化后的淀粉即為葡萄糖和低聚糖的混合物,是一種良好的碳源補(bǔ)料原料,這種高濃度液化淀粉不僅可以提高總的發(fā)酵產(chǎn)品產(chǎn)量,而且可以提高發(fā)酵產(chǎn)品的濃度。
本發(fā)明通過以淀粉、水為原料,以耐高溫а-淀粉酶和糖化酶作為生物酶催化劑,進(jìn)行二次投料、二次升溫液化、降溫、糖化等步驟,將淀粉制成高濃度液化淀粉,利用高濃度液化淀粉作為補(bǔ)量不僅可以提高總的發(fā)酵產(chǎn)品產(chǎn)量而且可以提高單位發(fā)酵液中發(fā)酵產(chǎn)品的濃度,從而有利于發(fā)酵產(chǎn)品上游的發(fā)酵過程和下游的提取過程。同時(shí),與其它飴糖、糊精等碳源相比,高濃度液化淀粉具有制做工藝簡單,成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種高濃度液化淀粉的生產(chǎn)工藝,其特征在于該高濃度液化淀粉以淀粉、水為原料,以耐高溫а-淀粉酶和糖化酶作為生物酶催化劑;配比以重量計(jì),水與淀粉的比例為1:1.2-1.6,耐高溫а-淀粉酶和糖化酶的添加量以淀粉的投入量計(jì),其中耐高溫а-淀粉酶的添加量為12-16U/g,糖化酶的添加量為100--300 U/g。
一種高濃度液化淀粉的生產(chǎn)工藝,其特征在于(1)第一次投料液化,按水與淀粉的比例為1:1-1.2,先加入全部的配料水,開啟液化罐攪拌、打開液化罐蒸汽加熱閥門,將40-50%淀粉逐步投入液化罐中,當(dāng)溫度升到60-70℃時(shí),按總投量計(jì),加入6-8 U/g的耐高溫а-淀粉酶,當(dāng)溫度升90-95℃,第一次投料過程結(jié)束,關(guān)閉蒸汽閥門,在90-95℃維持10-20分鐘,第一次液化過程結(jié)束。(2)開啟冷卻水閥門,將淀粉液化液的溫度控制在55-60℃,關(guān)閉冷卻水閥門,按淀粉的總投料量計(jì),加入100--300U/g的糖化酶,維持45-60分鐘。
(3)第二次投料液化,開啟蒸汽閥門,把剩余的淀粉投入液化罐中,邊投料邊攪拌邊升溫,當(dāng)溫度升至90-95℃時(shí),并關(guān)閉蒸汽閥門,按淀粉的總投料量計(jì),加入6-8 U/g的耐高溫а-淀粉酶,液化10-20鐘即可,關(guān)閉攪拌裝置。
一種高濃度液化淀粉的生產(chǎn)工藝,其特征在于高濃度液化淀粉使用時(shí)將該高濃度液化淀粉泵入補(bǔ)料罐高溫滅菌后做為發(fā)酵罐補(bǔ)料。
本發(fā)明的益處:
1、高濃度液化淀粉不僅可以提高總的發(fā)酵產(chǎn)品產(chǎn)量,而且可以提高發(fā)酵產(chǎn)品的濃度;
2、與用飴糖作補(bǔ)料相比,制造工藝簡單,成本低廉。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
一種高濃度液化淀粉的生產(chǎn)工藝,原料準(zhǔn)備,水與淀粉的比例為1:1.2,即淀粉6噸,配料水5噸,20000U/ml的液體耐高溫а-淀粉酶360 ml,100000U/m的液體糖化酶 6000 ml,按以下步驟操作:
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