[發明專利]一種鐵合金水冷式鑄模板自動翻轉及復位機構

有效

• 申請號: 201811549731.6
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109500367B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 陳坤林
• 申請（專利權）人: 廣西貝恩機械設備有限責任公司
• 主分類號: B22D5/04
• 分類號: B22D5/04;B22D33/02;B22D35/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

本發明涉及一種鐵合金水冷式鑄模板自動翻轉及復位機構，包括底座、鑄造成型機構、翻轉復位機構和中心動力裝置；所述底座頂部設有一圈軌道；所述鑄造成型機構相對所述軌道可進行上下翻轉動作；所述中心動力裝置驅動所述鑄造成型機構沿著所述軌道做圓周運動；所述翻轉復位機構設置上下翻轉所述澆鑄成型機構，進而實現將所述鑄造成型機構上的顆粒狀產品脫模，并且所述翻轉復位機構在顆粒狀產品脫模后復位所述鑄造成型機構以準備下一次澆鑄鐵水。該鑄模板自動翻轉及復位機構應用在顆粒機上降低傳統鐵合金行業系列冶煉產品過程中環境的污染以及工人患粉塵職業病的幾率，實現鐵合金系列冶煉產品自動化鐵水澆鑄脫模成型。

技術領域

本發明涉及鐵合金生產領域，具體涉及一種鐵合金水冷式鑄模板自動翻轉及復位機構。

背景技術

國內現有的鐵合金連續鑄造，是用鼓風冷卻鑄模板，鑄件冷卻時間長，揚塵多，設備大。

鐵合金鑄造是連續鑄造，要求鑄模板自動翻轉脫模后回復原位，再次澆鑄，但是鑄模板因為水冷，有水管連接，不能像鼓風冷卻的鑄模板一樣隨意翻轉。

將鐵合金鑄模板鼓風冷卻改為水冷卻，改進的難點在于鐵合金鑄模板通水防漏，在于鑄模板在連接水管的狀態下自動翻轉、脫模、復位。

發明內容

綜上所述，為克服現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種鐵合金水冷式鑄模板自動翻轉及復位機構。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種鐵合金水冷式鑄模板自動翻轉及復位機構，包括底座、鑄造成型機構、翻轉復位機構和中心動力裝置；所述底座為圓臺架結構，其頂部設有一圈軌道；所述鑄造成型機構可滑動的安裝在所述軌道上，并且所述鑄造成型機構的一端相對所述軌道可上下轉動以實現所述鑄造成型機構的另一端相對所述軌道可進行上下翻轉動作；所述中心動力裝置處于所述底座內的中心位置連接并驅動所述鑄造成型機構沿著所述軌道做圓周運動；在所述鑄造成型機構的上方設有向所述鑄造成型機構上澆鑄鐵水以成型為顆粒狀產品的澆注斗；所述翻轉復位機構設置在所述鑄造成型機構的外側以及上方并在顆粒狀產品成型后隨著所述澆鑄成型機構的圓周運動相對所述軌道上下翻轉所述澆鑄成型機構，進而實現將所述鑄造成型機構上的顆粒狀產品脫模，并且所述翻轉復位機構在顆粒狀產品脫模后復位所述鑄造成型機構以準備下一次澆鑄鐵水。

本發明的有益效果是：該鑄模板自動翻轉及復位機構應用在顆粒機上降低傳統鐵合金行業系列冶煉產品過程中環境的污染以及工人患粉塵職業病的幾率，實現鐵合金系列冶煉產品自動化鐵水澆鑄脫模成型，同時節省人工成本，達到節能降耗，實現鐵合金系列冶煉產品自動化鐵水澆鑄脫模成型，鐵合金產品成分均勻，粒度尺寸達到終端客戶(鋼廠)使用要求，填補鐵合金行業產品粒狀快速成型的空白。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進：

進一步，所述鑄造成型機構包括模板座和鑄模板；所述模板座設有多個，所有模板座分別通過滾輪組件可滑動的安裝在所述軌道上，所述中心動力裝置的輸出端通過若干連桿分別驅動所述滾輪組件，進而驅動所述滾輪組件與所述模板座同步沿著所述軌道做圓周運動；所述鑄模板的一端通過轉軸一一對應且可轉動的安裝在所述模板座上，其另一端朝所述底座的內側延伸亦與所述滾輪組件同步沿著所述軌道做圓周運動；在所述鑄模板的上表面均勻設有若干個向下凹陷且用于將鐵水鑄造成顆粒狀產品的球窩；

所述翻轉復位機構設置在所述鑄模板的外側以及上方并在顆粒狀產品成型后隨著所述鑄模板的圓周運動相對所述軌道上下轉動所述鑄模板，進而實現將所述鑄模板翻轉以使顆粒狀產品脫模，并在顆粒狀產品脫模后復位以準備下一次澆鑄鐵水。

進一步，所述球窩為半球形或半橢圓形的凹穴。

采用上述進一步方案的有益效果是：實現鐵水澆鑄后自動冷卻成型為顆粒狀產品，解決鑄模板用量多或鑄件需要再加工破碎、精整的問題，改善生產環境，降低生產成本，填補鐵合金行業產品粒狀快速成型的空白。