[發(fā)明專利]一種鐵合金水冷式鑄模板自動翻轉及復位機構

有效

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• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109500367B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發(fā)明（設計）人: 陳坤林
• 申請（專利權）人: 廣西貝恩機械設備有限責任公司
• 主分類號: B22D5/04
• 分類號: B22D5/04;B22D33/02;B22D35/04
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

1.一種鐵合金水冷式鑄模板自動翻轉及復位機構，其特征在于，包括底座（1）、鑄造成型機構、翻轉復位機構和中心動力裝置（2）；所述底座（1）為圓臺架結構，其頂部設有一圈軌道（3）；所述鑄造成型機構可滑動的安裝在所述軌道（3）上，并且所述鑄造成型機構的一端相對所述軌道（3）可上下轉動以實現所述鑄造成型機構的另一端相對所述軌道（3）可進行上下翻轉動作；所述中心動力裝置（2）處于所述底座（1）內的中心位置連接并驅動所述鑄造成型機構沿著所述軌道（3）做圓周運動；在所述鑄造成型機構的上方設有向所述鑄造成型機構上澆鑄鐵水以成型為顆粒狀產品的澆注斗（4）；所述翻轉復位機構設置在所述鑄造成型機構的外側以及上方并在顆粒狀產品成型后隨著所述鑄造成型機構的圓周運動相對所述軌道上下翻轉所述鑄造成型機構，進而實現將所述鑄造成型機構上的顆粒狀產品脫模，并且所述翻轉復位機構在顆粒狀產品脫模后復位所述鑄造成型機構以準備下一次澆鑄鐵水；

所述鑄造成型機構包括模板座（13）和鑄模板（14）；所述模板座（13）設有多個，所有模板座（13）分別通過滾輪組件（9）可滑動的安裝在所述軌道（3）上，所述中心動力裝置（2）的輸出端通過若干連桿（24）分別驅動所述滾輪組件（9），進而驅動所述滾輪組件（9）與所述模板座（13）同步沿著所述軌道（3）做圓周運動；所述鑄模板（14）的一端通過轉軸（15）一一對應且可轉動的安裝在所述模板座（13）上，其另一端朝所述底座（1）的內側延伸亦與所述滾輪組件（9）同步沿著所述軌道（3）做圓周運動；在所述鑄模板（14）的上表面均勻設有若干個向下凹陷且用于將鐵水鑄造成顆粒狀產品的球窩（16）；

所述翻轉復位機構設置在所述鑄模板（14）的外側以及上方并在顆粒狀產品成型后隨著所述鑄模板（14）的圓周運動相對所述軌道（3）上下轉動所述鑄模板（14），進而實現將所述鑄模板（14）翻轉以使顆粒狀產品脫模，并在顆粒狀產品脫模后復位以準備下一次澆鑄鐵水；

所述翻轉復位機構包括支架（18）和雙滑桿（19）；所述支架（18）和所述雙滑桿（19）與所述澆注斗（4）相對設置，并且所述支架（18）固定在所述底座（1）對應所述鑄模板（14）的外側的位置處；所述雙滑桿（19）固定在所述支架（18）的上部且對應所述鑄模板（14）上方的位置，并且所述雙滑桿（19）的一端處于對應所述鑄模板（14）圓周運動軌跡中顆粒狀產品成型后的位置處，其另一端先向上朝所述底座（1）的外側彎曲延伸后再向下繼續(xù)朝所述底座（1）的外側彎曲延伸，最后向上朝所述底座（1）的內側彎曲延伸后再向下繼續(xù)朝所述底座（1）的內側彎曲延伸到所述鑄模板（14）圓周運動軌跡中準備澆鑄鐵水的位置處；

所述鑄模板（14）遠離所述模板座（13）的一端設有滾軸（20），在所述雙滑桿（19）上設有與所述雙滑桿（19）形狀相匹配且供所述滾軸（20）滾動的滑槽，并且所述滑槽兩端開口分別供所述滾軸（20）進入所述滑槽以及沿著所述滑槽滾動后再脫出所述滑槽，進而實現所述鑄模板（14）先相對所述軌道（3）向上轉動翻轉使成型的顆粒狀產品脫模，再相對所述軌道（3）向下轉動翻轉復位以準備下一次澆鑄鐵水。

2.根據權利要求1所述的鐵合金水冷式鑄模板自動翻轉及復位機構，其特征在于，所述翻轉復位機構還包括固定件（21）；所述雙滑桿（19）通過所述固定件（21）固定在所述支架（18）的上部且對應所述鑄模板（14）上方的位置。

3.根據權利要求1至2任一項所述的鐵合金水冷式鑄模板自動翻轉及復位機構，其特征在于，還包括用于將所述鑄造成型機構翻轉卸下的顆粒狀產品收集起來的集料裝置；所述集料裝置固定在所述底座（1）的外側且對應所述鑄造成型機構向上翻轉后顆粒狀產品脫模的位置處。

4.根據權利要求3所述的鐵合金水冷式鑄模板自動翻轉及復位機構，其特征在于，所述集料裝置包括溜槽（22）和料斗（23）；所述溜槽（22）固定在所述底座（1）的外側且對應所述鑄造成型機構向上翻后顆粒狀產品脫模的位置處，所述料斗（23）連接在所述溜槽（22）的底部。