[發明專利]一種排汗型再生滌綸短纖維的生產工藝

在審

• 申請號: 201811547350.4
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109735906A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 周國祥
• 申請（專利權）人: 儀征威英化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D13/00;D01D13/02
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 陳圣清

本發明提供一種排汗型再生滌綸短纖維的生產工藝，屬于滌綸纖維領域，該排汗型再生滌綸短纖維的生產工藝具體步驟為步驟一：選取滌綸樹脂進行切片干燥；第一步：選取滌綸樹脂；第二步：對選取的滌綸樹脂進行切片；第三步：對切成片狀的底輪樹脂進行干燥處理；步驟二：對干燥后的滌綸樹脂進行加熱熔融紡絲；步驟三：冷卻成型；第一步：將成品紡絲穿過容器的內側；第二步：對容器內的紡絲進行照明消毒；第三步：對不同位置導入的紡絲進行分類標明；第四步：將消毒完畢的紡絲導出；步驟五：卷繞；步驟六：最后入庫儲存。本發明工藝成熟，能夠對滌綸短纖維起到良好的消毒殺菌作用，且生產效率高同時可以大量傳播使用。

技術領域

本發明屬于滌綸纖維技術領域，尤其涉及一種排汗型再生滌綸短纖維的生產工藝。

背景技術

滌綸（即聚酯纖維）是合成纖維的重要品種，它是一種重要的紡織原料。而常規滌綸具有易燃性，造成滌綸纖維及其織物的應用領域受到了限制，一般會將原生材料切片后與阻燃劑熔融混合后紡制成阻燃滌綸纖維，賦予滌綸纖維以一定的阻燃功能。

現有技術專利申請號201110425579.2，公開了一種阻燃抗菌滌綸短纖維及其生產工藝，所述阻燃抗菌滌綸短纖維由滌綸原絲浸漬和多角度噴灑阻燃抗菌水乳液烘干后制得，所述阻燃抗菌水乳液為高爾斯頓LurolPS-9985油劑、高爾斯頓LurolAM-7抗菌劑和三蒸水混合后制得的水乳液；所述生產工藝采用再生PET料為原料，依次經過前處理、轉鼓干燥、熔融紡絲、冷卻成型、卷繞、牽伸、卷曲、上油、切斷、熱定型后得到成品，其中轉鼓干燥9.5h-10.5h，熔融紡絲中螺桿擠壓機的螺桿和紡絲箱箱體溫度均為265℃-275℃；總牽伸倍數為3.5-4.0倍，熱定型溫度為140℃-150℃，熱定型時間為8min-12min。

現有技術專利申請號201110426299.3，公開了一種竹炭滌綸短纖維的生產工藝，所述生產工藝采用再生PET料為原料，依次經過前處理、轉鼓干燥、熔融紡絲、冷卻成型、卷繞、牽伸、卷曲、上油、熱定型、切斷后得到成品，其中轉鼓干燥為先將再生PET料干燥5.5h-6.5h，再加入竹炭母粒，竹炭母粒的最終質量分數為6％-8％，竹炭母粒含有質量分數為22％-27％的竹炭，總干燥時間為9.5h-10.5h；熔融紡絲中螺桿擠壓機的螺桿和紡絲箱箱體溫度均為278℃-282℃，通過環吹風冷卻成型，環吹風溫為22℃-26℃，風速為4.0m/s-5.0m/s；總牽伸倍數為3.1-3.3倍；熱定型溫度為162℃-168℃，所述熱定型時間為13min-17min。

現有技術專利申請號201410048454.6，公開了一種滌綸短纖維生產工藝，其包括如下步驟：提供滌綸樹脂切片，將其通過振動篩初步除去含有的雜質，然后送入預結晶器中進行預結晶處理30～40min，然后送入硫化塔中干燥；加熱熔融處理，將上述經過干燥處理的滌綸樹脂切片在惰性氣體保護下，加熱，使其形成熔融狀態的熔體；紡絲，熔體通過螺桿送入紡絲箱，并從噴絲板中噴出；冷卻成型，從噴絲板噴出的液流在側向風的吹拂下冷卻，進行紡絲；卷繞入庫，所述紡絲通過滾軸卷繞成產品，并入庫存放。

現有技術專利申請號201711166445.7，公開了一種負離子遠紅外再生短纖維生產工藝，一種負離子遠紅外再生短纖維生產工藝，其特征在于：該生產工藝包括如下步驟：(1)供料；(2)連續輸送；(3)連續干燥；(4)熔融紡絲；(5)卷繞往復；(6)集束牽伸卷曲；(7)烘干；(8)切斷打包。

但是，現有的滌綸短纖維存在著不具備對滌綸短纖維起到良好的消毒殺菌作用，生產效率低以及不利于傳播使用的問題。

因此，發明一種排汗型再生滌綸短纖維的生產工藝顯得非常必要。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種排汗型再生滌綸短纖維的生產工藝，以解決現有的滌綸短纖維存在著不具備對滌綸短纖維起到良好的消毒殺菌作用，生產效率低以及不利于傳播使用，一種排汗型再生滌綸短纖維的生產工藝具體包括以下步驟：

步驟一：選取滌綸樹脂進行切片干燥；