[發明專利]一種手機金屬標牌的高精度制作工藝

有效

• 申請號: 201811543954.1
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109609954B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 陳璋華;肖華珍
• 申請（專利權）人: 東莞市章盈五金塑膠制品有限公司
• 主分類號: C23F1/02
• 分類號: C23F1/02;C23F1/08;C23F1/16;C25D13/12;C25D13/22;C23F17/00
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1.一種手機金屬標牌的高精度制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1)先用砂紙將金屬板打磨，去掉表面的氧化膜，然后配置脫脂液，并將脫脂液使用水浴加熱的方式加熱至35-45℃，之后將打磨的金屬板放進脫脂液中進行脫脂，脫脂時間為10-16min，所述脫脂液為丙酮、酒精、三氯乙烯、碳酸鈉和磷酸鈉中的一種或多種混合而成，最后將脫脂處理的金屬板使用去離子水沖洗和進行干燥處理；

2)先將聚乙烯醇肉桂酸酯、酞菁、正丁醇、聚乙二醇和去離子水配置成液態感光膠，所述液態感光膠中的材料的重量份配比為：聚乙烯醇肉桂酸酯60-80份、酞菁30-40份、正丁醇30-50份、聚乙二醇100-160份和去離子水100-140份，然后將經過步驟1)處理的金屬板固定在甩膠機上，之后將配置好的液態感光膠倒在金屬板上并進行網印，最后加溫至280-320℃，并使用30-40rpm的速度甩膠，使金屬板表面的感光膠甩勻；

3)將經過步驟2)處理的金屬板取出并使其自然冷卻至室溫，然后使用碘鎵燈進行曝光處理，并控制碘鎵燈的功率為2-3kW，燈距為80-100cm，曝光時間為100-160s；

4)將經過步驟3)處理的金屬板放進2％-4％的碳酸鈉溶液中進行浸泡，并控制碳酸鈉溶液溫度為38-46℃，浸泡時間為60-100s，然后放進去離子水中進行漂洗，最后將漂洗好的金屬板放進真空罩內進行烘干處理；

5)先將芐叉丙酮、氨基三乙醇、石蠟、六偏磷酸鈉、硫酸和去離子水配置成蝕刻液，所述蝕刻液中的材料的重量份配比為：芐叉丙酮20-40份、氨基三乙醇18-28份、石蠟10-16份、六偏磷酸鈉20-30份、硫酸6-10份和去離子水60-100份，然后將蝕刻液放進水平式噴淋蝕刻機內，之后將經過步驟4)處理的金屬板放進噴淋蝕刻機內進行高精度蝕刻，并在蝕刻過程中控制水泵的壓力為1-2kg/cm²，控制蝕刻液的溫度為36-46℃；

6)將經過步驟5)處理的金屬板放進3％-5％的氫氧化鈉溶液中進行脫模處理，然后將金屬板使用去離子水進行清洗，之后將金屬板放進電泳池中的主槽內進行電泳上漆處理，處理過程中應控制主槽內的溫度為20-30℃，并通過在電泳池上設置陽極箱來防止陽極板上溶解的金屬離子進入電泳漆內，電泳過程還應進行攪拌處理，使電泳漆能夠均勻的被上在金屬板上；

7)將經過步驟6)處理的金屬板放進90-96％的酒精內進行浸泡10-16min，然后使用去離子水進行沖洗，最后使用60-80℃的溫度烘干即可。