[發明專利]一種手機金屬標牌的高精度制作工藝

有效

• 申請號: 201811543954.1
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109609954B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 陳璋華;肖華珍
• 申請（專利權）人: 東莞市章盈五金塑膠制品有限公司
• 主分類號: C23F1/02
• 分類號: C23F1/02;C23F1/08;C23F1/16;C25D13/12;C25D13/22;C23F17/00
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本發明公開了一種手機金屬標牌的高精度制作工藝，包括金屬板表面脫脂處理，制備感光膠并網印，曝光，顯影，刻蝕，電泳上漆和干燥，利用聚乙烯醇肉桂酸酯的耐酸性和光敏性，酞菁的高分辨性，使配置成的感光膠具有超強的耐腐蝕性能和光敏性，能夠保證感光膠不會因為腐蝕而造成脫落，避免了對后期刻蝕造成的精度變差的問題；通過使用水平式噴淋蝕刻機進行刻蝕，能夠使刻蝕液與金屬板接觸均勻，能夠進一步增加刻蝕的精度；以及采用電泳上漆的方式，能夠使金屬板各個部位的漆層厚度一致，避免了漆層不一致導致的精度變差的問題。

技術領域

本發明具體涉及一種手機金屬標牌的高精度制作工藝。

背景技術

在標牌這個大家族里，有一個成員叫做金屬標牌。金屬標牌在現代社會各個領域運用越來越多，其中相對運用廣泛的為電子產品、家電、機械和民用產品領域。金屬標牌經過不同的制作工藝生產出來的產品，其用途也各不相同。產品有銘牌、徽章、胸章、獎章、鑰匙扣、帽徽、帽夾、錢夾、紀念章、紀念幣、工藝標牌、袖扣、相框、手機吊飾、領帶夾、皮帶頭、吊牌、開瓶器等工藝飾品以及各類金屬標牌、金屬銘牌等數不同類別的各種金屬標牌產品。而對于手機用的金屬標牌的制作，主要以銅、鐵、鋁、鋅合金、鈦金、不銹鋼等原材料為基礎，通過沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、烤漆、滴塑、電鍍等工藝制作而成，而對于上述制作過程中一般會采用聚乙烯醇感光膠來對不需要刻蝕的部分進行保護，但是采用的聚乙烯醇感光膠的抗腐蝕能力較差，容易脫落，造成刻蝕過程中精度不夠，且刻蝕過程大多采用潑濺刻蝕，而潑濺刻蝕會導致刻蝕液與金屬板接觸不夠均勻，使金屬板各個部位刻蝕程度不一，進一步降低了刻蝕精度；而對于刻蝕后進一步處理上漆操作來說，大多為采用噴漆在進行烤漆的方式，而經過刻蝕的金屬板表面平整不易，直接采用噴漆烤漆的方式，并不能很好的使金屬牌各個部位漆層厚度一致，再次影響金屬標牌的精度。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種高精度的手機金屬標牌制作工藝。

為了解決上述問題，本發明的技術方案是：

一種手機金屬標牌的高精度制作工藝，包括以下步驟：

1)先用砂紙將金屬板打磨，去掉表面的氧化膜，然后配置脫脂液，并將脫脂液使用水浴加熱的方式加熱至35-45℃，之后將打磨的金屬板放進脫脂液中進行脫脂，脫脂時間為10-16min，最后將脫脂處理的金屬板使用去離子水沖洗和進行干燥處理；

2)先將聚乙烯醇肉桂酸酯、酞菁、正丁醇、聚乙二醇和去離子水配置成液態感光膠，然后將經過步驟1)處理的金屬板固定在甩膠機上，之后將配置好的液態感光膠倒在金屬板上并進行網印，最后加溫至280-320℃，并使用30-40rpm的速度甩膠，使金屬板表面的感光膠甩勻；

3)將經過步驟2)處理的金屬板取出并使其自然冷區至室溫，然后使用碘鎵燈進行曝光處理，并控制碘鎵燈的功率為2-3kW，燈距為80-100cm，曝光時間為100-160s；

4)將經過步驟3)處理的金屬板放進2％-4％的碳酸鈉溶液中進行浸泡，并控制碳酸鈉溶液溫度為38-46℃，浸泡時間為60-100s，然后放進去離子水中進行漂洗，最后將漂洗好的金屬板放進真空罩內進行烘干處理；

5)先將芐叉丙酮、氨基三乙醇、石蠟、六偏磷酸鈉、硫酸和去離子水配置成蝕刻液，然后將蝕刻液放進水平式噴淋蝕刻機內，之后將經過步驟4)處理的金屬板放進噴淋蝕刻機內進行高精度蝕刻，并在蝕刻過程中控制水泵的壓力為1-2kg/cm²，控制蝕刻液的溫度為36-46℃；

6)將經過步驟5)處理的金屬板放進3％-5％的氫氧化鈉溶液中進行脫模處理，然后將金屬板使用去離子水進行清洗，之后將金屬板放進電泳池中的主槽內進行電泳上漆處理，處理過程中應控制主槽內的溫度為20-30℃，并通過在電泳池上設置陽極箱來防止陽極板上溶解的金屬離子進入電泳漆內，電泳過程還應進行攪拌處理，使電泳漆能夠均勻的被上在金屬板上；