[發(fā)明專利]一種徑向渦流器加工工裝及加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811543586.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN109365833B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周衛(wèi)濤;邢澤生;陳園源;胡斌;茍浩洲;邵志宏;張乾讓;凌志國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)動(dòng)力股份有限公司
• 主分類號(hào): B23B1/00
• 分類號(hào): B23B1/00;B23Q3/12
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 徐文權(quán)

1.一種徑向渦流器加工方法，待加工零件加工時(shí)通過徑向渦流器加工工裝定位，徑向渦流器加工工裝包括底座(1)和定位銷(2)；底座(1)上設(shè)置有卡緊所述徑向渦流器的大端的底座凹槽(3)，底座凹槽(3)底部設(shè)置有容納定位銷(2)一端的定位銷凹槽(4)，其特征在于，所述徑向渦流器包括大端、小端以及連接大端和小端的葉片(9)，小端上設(shè)置小端定位臺(tái)階(10)和小端端面槽(11)，小端端面槽(11)的槽壁上設(shè)置小端內(nèi)孔(12)；所述加工方法包括以下步驟：

步驟1：將待加工零件固定在車床上，采用車削加工方式粗車徑向渦流器的大端外端面(7)；

步驟2：將徑向渦流器加工工裝安裝在車床上，然后將完成步驟1的零件在徑向渦流器加工工裝上定位，并壓緊；采用車削加工方式依次粗車出徑向渦流器的小端定位臺(tái)階(10)、小端端面槽(11)以及大端內(nèi)端面(8)；

步驟3：將完成步驟2的零件通過軟爪安裝在車床上，采用車削加工方式依次精車出徑向渦流器的大端外端面(7)、小端定位臺(tái)階(10)、小端端面槽(11)、小端內(nèi)孔(12)以及大端內(nèi)端面(8)；其中，精車出徑向渦流器的大端外端面(7)后先在磨床上珩磨徑向渦流器的大端外端面(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向渦流器加工方法，其特征在于，所述車削加工方式中采用硬質(zhì)合金刀片作為車削刀具。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的徑向渦流器加工方法，其特征在于，所述硬質(zhì)合金刀片為CNMG120408MS、LCMF-1604M0-0400-MP CP500或CNMG120404MS。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向渦流器加工方法，其特征在于，所述車削加工方式中切削速度6.25m/min，進(jìn)給量0.05mm/r，切削深度0.3mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向渦流器加工方法，其特征在于，所述步驟2中將完成步驟1的零件在徑向渦流器工裝上定位的具體方法為：

將完成步驟1的零件上粗車出的徑向渦流器的大端外端面(7)卡進(jìn)徑向渦流器工裝底座(1)上設(shè)置的底座凹槽(3)內(nèi)，完成定位。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的徑向渦流器加工方法，其特征在于，所述步驟2中壓緊的具體方法為：

將定位銷(3)穿過定位好的零件上的孔后安裝在徑向渦流器工裝的定位銷凹槽(4)內(nèi)，通過車床頂尖壓緊定位銷(3)來壓緊零件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向渦流器加工方法，其特征在于，所述徑向渦流器為K605鈷基高溫合金材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向渦流器加工方法，其特征在于，所述徑向渦流器為帶文氏管的徑向渦流器。